研磨特點(diǎn)

可以達(dá)到非常高的表面光潔度和尺寸精度；零件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度都相應(yīng)提高，延長(zhǎng)使用壽命；配合件互研后，能獲得良好的密封性。

研磨輪：工業(yè)用 如：不銹鋼、門窗、方管、建筑小五金、金屬物件、電鍍物品、機(jī)械產(chǎn)品、船體外殼、木器具表面拋光、手工具、電梯、電扶梯；

生活用 如：食品柜、料理柜、廚具不銹鋼餐具、刀、叉、鍋?zhàn)?、盤子；

工藝用 如：仿古銅處理、表帶、表殼、皮帶扣、眼睛框、珠寶盒；

運(yùn)動(dòng)用 如：高爾夫球頭運(yùn)動(dòng)器材、自行車

拋光軸輪：工業(yè)用 如：不銹鋼板、木器）；農(nóng)產(chǎn)品用（如：芋頭、葡萄）

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用，大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí)，其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年，鉆石首飾銷售達(dá)810億美元，其中美國(guó)為370億美元，位居首位;我國(guó)達(dá)到620億元，電鍍金剛石磨輪，較13年同比增長(zhǎng)6%，位居第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)預(yù)計(jì)16年增長(zhǎng)延續(xù)。目前，電鍍金剛石磨輪規(guī)格，公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石砂輪廣泛用于磨削領(lǐng)域

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，電鍍金剛石磨輪型號(hào)，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個(gè)方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

近幾年來(lái)，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求，電鍍金剛石磨輪形狀，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。

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