不同工具加工石材的對比

根據(jù)用戶在加工石材作對比表明:在Ni-Co合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率較MBD8品級試件鉆削工具低近20%，而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒，工具上有凹陷部位。

在Ni-Co-Mn合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率與在Ni-Co鍍液中鍍出的MBD6品級的試件接近，但隨鉆削的進行鉆削速度變緩，金剛石刃口被磨平，MBD8品級試件鉆削使用率較MBD6試件高30%以上，無金剛石脫落現(xiàn)象。由此可以認為Ni-Co-Mn合金胎體硬度高于Ni-Co合金胎體，對金剛石的包覆能力及工具使用壽命滿足了用戶的要求。

熱處理的影響

1)碳化物分布及形態(tài) 碳化物分布應(yīng)均勻，粒度平均直徑不大于lμm；碳化物形態(tài)應(yīng)為球狀、粉狀或細點狀沿網(wǎng)分布，不允許有網(wǎng)狀或角狀碳化物。

2)脫碳 熱處理時．表面或環(huán)境保護不當會產(chǎn)生表面氧化，這樣在工件上就會產(chǎn)生一層薄的脫碳層，這層軟的脫碳層會引起砂輪過載或過熱，從而造成表面回火。

3)回火 在保證硬度的前提下，電鍍金剛石磨輪供應(yīng)商，回火溫度盡可能高一些，回火時間盡可能長一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性，電鍍金剛石磨輪，而且使殘余應(yīng)力得以平衡或降低．改善表面應(yīng)力的分布狀況。這樣可以降低出現(xiàn)工件裂紋的機率，從而提高砂輪磨削工件的效率。

磨邊崩角主要是后磨造成的

后磨缺陷主要是：卡機、對角線、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。

后磨機各組磨輪的作用：a.前兩組磨輪為粗磨;b.第3、4組為中磨;c.中間幾組為細磨，作用是確定尺寸;e.后一組為修邊輪，保證磚邊光滑。

磨邊輪尺差：尺差≦±0.3mm。

 

1)后磨尺碼關(guān)鍵在后一組磨邊定尺碼。

2)調(diào)節(jié)尺碼時，電鍍金剛石磨輪定制，要快、準并同時推進修邊輪，減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭，防止松動。

3)尺碼出現(xiàn)偏差：<0.5mm，則無法補救，≥0.5mm時，可重新磨邊。

4)不定時檢測尺碼和對角線。

電鍍金剛石磨輪供應(yīng)商-電鍍金剛石磨輪-光明金剛石實業(yè)(查看)由滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司提供。滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司位于河南省滎陽市萬山南路。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前光明金剛石在金剛石工具中享有良好的聲譽。光明金剛石取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。光明金剛石全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事電鍍金剛石，電鍍金剛石鋸片，電鍍金剛石切片的廠家，歡迎來電咨詢。