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金剛石磨頭硬度
平面磨削時(shí),磨頭與工件的接觸面積比外圓磨削大,工件 容易發(fā)熱變形,所以,平面磨削用的磨頭硬度應(yīng)該軟些;而用磨頭端面平磨比用磨頭圓周平磨時(shí)接觸面積更人,硬度應(yīng)更軟。 一般平面磨削的磨頭硬度為艮
刃磨刀具時(shí),工件的散熱條件差,容易產(chǎn)生和裂紋,電鍍金剛石磨盤(pán)定制, 所以,刃磨時(shí)一般選用R2?R3的軟磨頭。
切入法磨削外圓應(yīng)比有縱走刀的外圓磨削用的磨頭稍軟, 避免工件。但當(dāng)用切入法磨削邊角圓弧較小或直角以及母 線幾何形狀要求高的工件時(shí),磨頭的硬度要高1?2小級(jí)^成型 磨削時(shí),磨頭硬度也要適當(dāng)高些,以保證工件的正確幾何形狀。
工件表面光潔度和精度要求較髙時(shí),在其他條件相同的情 況下,要選用硬度高1?2小級(jí)的磨頭。因?yàn)橛捕雀咝┑哪ヮ^ 損耗比較慢,不易產(chǎn)生大顆粒脫落而劃傷工件。但光潔度要求 很高時(shí),硬度不宜過(guò)髙,否則會(huì)使工件表面。
磨削斷續(xù)表面時(shí),如磨花鍵軸的外圓和有鍵槽的表面,電鍍金剛石磨盤(pán),砂 輪的硬度要稍髙一些,以免碰傷磨頭表面。
磨削內(nèi)圓時(shí),磨頭和工件接觸面積大,容易使工件發(fā)熱, 切厝也不容易排出,磨頭的硬度就要軟些;但當(dāng)內(nèi)圓光潔度要 求高或者內(nèi)孔直徑小,磨頭的硬度則要選得高些。
金剛石磨頭組織指的是什么?
金剛石磨頭組織是指金剛石磨頭中磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者的體積關(guān)系, 目前有兩種關(guān)于金剛石磨頭組織的表示方法:一種是用金剛石磨頭體積中磨 粒所占的體積百分比,也就是通常用的磨粒率表示;一種是用 金剛石磨頭中氣孔的數(shù)量和大小,也就是用氣孔率表示。
從使用金剛石磨頭的角度來(lái)看,以金剛石磨頭中氣孔的數(shù)量和大小表示 共松緊程度,對(duì)磨削加工有更明確的槪念和更直接的意義。氣 孔增加,金剛石磨頭的組織就疏松,反之,就緊密。
在磨削過(guò)程中,金剛石磨頭中的氣孔可以容納切M,還可以將冷 卻液或空氣帶入磨削區(qū)域,因而可以大大降低磨削區(qū)域的溫 度,戚少工件的發(fā)熱變形和避免產(chǎn)生裂紋。例如,在磨削 機(jī)床導(dǎo)軌和硬質(zhì)合金工具時(shí),采用具有一定氣孔的磨頭磨削, 使導(dǎo)軌不易發(fā)熱變形,使硬質(zhì)合金工具不易產(chǎn)生裂紋。
組織疏松的金剛石磨頭容易磨損,會(huì)增加磨頭磨削時(shí)的消耗。但 是,組織疏松的金剛石磨頭能大大改善磨削條件,磨頭不易磨鈍,從 而減少磨頭的修整次數(shù)。而磨頭在修整時(shí)的消耗卻避大大超過(guò) 磨削時(shí)的消耗的。所以,總的來(lái)說(shuō),松組織磨頭是可以降低砂 輪消耗的。當(dāng)然,在成型磨削和精密磨削時(shí),則要求金剛石磨頭組織 緊密,以利于保持磨頭的成型性和獲得較好的光潔度。
當(dāng)被磨工件韌性大而硬度不高時(shí),磨頭容M堵塞,磨頭的 組織則要選得松一些。例如,用大氣孔碳化硅磨頭磨橡膠輥和 皮革時(shí),可獲得較好的效果。
此外,金剛石磨頭中的氣孔還有利于滲人其他物質(zhì)以改善金剛石磨頭使 用性能,例如,滲入銀元素的磨頭(即滲銀磨頭)作電解磨削, 可以改善硬質(zhì)合金的磨削效果。
電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來(lái),電鍍金剛石磨盤(pán)形狀,一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī),或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃,通過(guò)對(duì)各種工件進(jìn)行加工,達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。按照使用用途可以分為以下幾種:
1、研磨類(lèi):主要安裝于磨床的磨頭,對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨,電鍍金剛石磨盤(pán)現(xiàn)貨供應(yīng),加工時(shí)可以分為粗磨和細(xì)磨。
2、打磨類(lèi):一般用于打磨攻堅(jiān)的毛刺,或者對(duì)工件表面進(jìn)行精度不高的加工,利用打磨機(jī)、電動(dòng)、氣動(dòng)等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。
3、拋光類(lèi):專(zhuān)門(mén)對(duì)表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨(dú)加工的工序。
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