磨邊崩角主要是后磨造成的

后磨缺陷主要是：卡機(jī)、對(duì)角線(xiàn)、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。

后磨機(jī)各組磨輪的作用：a.前兩組磨輪為粗磨;b.第3、4組為中磨;c.中間幾組為細(xì)磨，作用是確定尺寸;e.后一組為修邊輪，保證磚邊光滑。

磨邊輪尺差：尺差≦±0.3mm。

 

1)后磨尺碼關(guān)鍵在后一組磨邊定尺碼。

2)調(diào)節(jié)尺碼時(shí)，要快、準(zhǔn)并同時(shí)推進(jìn)修邊輪，減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭，防止松動(dòng)。

3)尺碼出現(xiàn)偏差：<0.5mm，電鍍金剛石磨頭生產(chǎn)商，則無(wú)法補(bǔ)救，≥0.5mm時(shí)，可重新磨邊。

4)不定時(shí)檢測(cè)尺碼和對(duì)角線(xiàn)。

磨邊機(jī)如何判斷磨頭切削量

每臺(tái)磨邊機(jī)幾十個(gè)磨頭，每個(gè)磨頭的切削量是多少，過(guò)去一直都是靠人工聽(tīng)聲音，看火花這樣原始的方式觀(guān)察判斷，磨邊操作就成了經(jīng)驗(yàn)活。而在該設(shè)備上，電鍍金剛石磨頭規(guī)格多，每個(gè)磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示，每個(gè)磨頭配置有數(shù)字電流表，只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值，就能判斷磨頭工作狀況，電鍍金剛石磨頭型號(hào)齊全，很容易確認(rèn)磨輪是否需要進(jìn)給和進(jìn)給多少。當(dāng)磨輪損耗完后，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警提示，方便及時(shí)更換。

每臺(tái)機(jī)的后兩組磨邊頭的電動(dòng)調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測(cè)儀關(guān)聯(lián)，形成閉環(huán)控制。一旦磚的對(duì)邊尺寸檢測(cè)超差，磨邊頭會(huì)根據(jù)反饋數(shù)字信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置，修正磨邊尺寸，控制磚的尺寸在設(shè)定范圍內(nèi)。

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷

內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷的一些原因及解決方法：

1.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太低；增加導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。

2.砂輪磨削砂輪選擇不當(dāng)：粒度太細(xì)、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟、組織疏松。

3.縱向進(jìn)給量過(guò)大；減小導(dǎo)輪傾斜角。

4.在入口處磨得太多，工件前部出現(xiàn)損傷；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。

5.在出口處磨得過(guò)多，使工件全部燒成螺旋線(xiàn)的痕跡；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。

三牙輪鉆頭主要應(yīng)用于石油鉆探，近幾年有部分地質(zhì)鉆探嘗試使用該鉆頭進(jìn)行地質(zhì)鉆探，但是鉆探效果很不理想，這個(gè)是可以想象的，電鍍金剛石磨頭，畢竟這也屬于不取芯鉆頭，同時(shí)切削齒以合金為主，完全不能和金剛石比較，但是三牙輪鉆頭在鉆進(jìn)近1000米的孔深時(shí)也是有優(yōu)點(diǎn)的，能夠?qū)崿F(xiàn)不提取巖心，同時(shí)鉆孔的偏孔率也是很低的。

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