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電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭
中國獨(dú)有的利用電鍍原理而制成的金剛石鉆頭。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。
長時間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。
電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,電鍍金剛石鋸片好用,鉆頭胎體的成分主要是鎳,電鍍金剛石鋸片圖片,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。
金屬結(jié)合劑砂輪的特點(diǎn)有哪些
金屬結(jié)合劑砂輪是磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金剛石,結(jié)合工藝配方,電鍍金剛石鋸片,產(chǎn)品質(zhì)量,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關(guān)它的特點(diǎn)知識。
金屬結(jié)合劑砂輪的特點(diǎn):
1、耐磨性好、磨粒把持力強(qiáng),砂輪壽命長。
2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時,切削性能優(yōu)異。
金屬結(jié)合劑砂輪的用途:用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質(zhì)合金材料的外形加工和電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。
金剛石的制作工藝由以下幾個方法可以了解到:
在刀頭制造過程中,刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料,電鍍金剛石鋸片耐用,但在制造本錢和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料,經(jīng)由嘗試和應(yīng)用,取得了較為理想的制造本錢與機(jī)能的兩全。
金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程,是一種粉末冶金歷程:勻稱肴雜的金屬粉末在高溫(800-1000℃)和必然壓力下(180-250Kgf/cm2),經(jīng)由過程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染,形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體,即為刀頭。
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