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生產(chǎn)銷售齒形皮帶(T10、T5、AT3 AT5 AT10 AT20、XL、XXL XH XXH MXL、
同步帶傳動具有以下特點:
(1)傳動準確,鋼絲同步皮帶加工廠,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動,可達 0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,鋼絲同步皮帶求購,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比范圍大,一般可達 10,線速度可達 50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
(6)可用于長距離傳動,中心距可達 10m 以上。
皮帶有各種不同的帶芯可選擇,如kevlar芯、高柔韌性芯(HF)(HP)及高韌性(HPF)
同步輪傳動是由一個主動輪、從動輪和一個同步皮帶組成,這三個部件上都有等距的嚙合,而同步皮帶是緊套在主動輪和從動輪上的。
主要應用在:機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、、儀器、儀表機床、農(nóng)業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。
同步輪傳動能夠解決如下問題:
1、同步皮帶傳動準確,東城鋼絲同步皮帶,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
2、減振能力,噪聲低;
3、傳動,節(jié)能效果明顯;
4、維護保養(yǎng)方便,維護費用低;
5、較大的功率傳遞范圍,鋼絲同步皮帶生產(chǎn),可達幾瓦到幾百千瓦;
6、可用于長距離傳動;
7、無污染等。
同步帶傳動的主要失效形式①帶體疲勞斷裂;
②帶齒剪斷和壓潰;
③帶側、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒;
等等原因,具體可以找凱奧公司技術人員咨詢
凱奧公司技術人員可以為您的產(chǎn)品皮帶失效找到原因,并且提供完整的解決方案
目前,在現(xiàn)有的電動輪椅中,電機都是通過蝸桿減速機傳輸給車輪進行驅(qū)動的,然而蝸桿減速機的效率很低,這樣的導致整個驅(qū)動裝置的效率很低且成本高;還有的電動輪椅雖然是通過電機直接驅(qū)動,但是沒有剎車釋放手柄,電動輪椅不可以手動或者推動。
如圖 1 所示,現(xiàn)有的電動輪椅也有電機通過同步帶傳輸給車輪進行驅(qū)動的,它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機 30 、同步帶 40
、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構成,輪椅架 10 兩側設置的車輪 20 的內(nèi)側分別安有大同步帶輪 50
,每個大同步帶輪 50 都通過同步帶 40 與一個小同步帶輪 60 聯(lián)動,兩個小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個電機 30
的電機軸上,每個電機 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ,剎車器 70 上設置有剎車釋放手柄 71 。
但是,在上述結構中,在安裝時,必須對大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進行準確定位,使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過同步帶 40 聯(lián)動時能正常工作,防止同步帶 40 脫落,也不便進行維護和修理。
綜上所述,特別需要一種電動輪椅的同步帶傳動機構,以解決現(xiàn)有技術存在的問題。
詳細請訪問:電動輪椅的同步帶傳動機構完整版
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