泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個壓力變化過程中，始終具有良好的密封性能。優(yōu)點：摩擦力小。

泛塞封工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：-180--300℃線速度：20m/s應(yīng)用：由于這類密封件對介質(zhì)的適應(yīng)性較好，其應(yīng)用相當(dāng)廣泛，除常規(guī)的液壓系統(tǒng)外，還可以用于易藥，化工，食品，密封圈彈簧廠家，冶金，航空航天及各類伺服系統(tǒng)。四氟泛塞封比油封更耐磨、耐壓、耐腐蝕和自緊密封性能更強(qiáng)，是油封的蕞好替代品

　O形橡膠密封件強(qiáng)度不一樣，抗壓強(qiáng)度抗擠壓工作能力區(qū)別很大，通常的，蓄能彈簧密封圈，假如工作壓力超過5MPa，必須改裝平墊圈，茂名彈簧密封圈，不然將會產(chǎn)生擠壓毀壞。安裝時擠壓空隙低于0.1為宜。 　　U形橡膠密封件強(qiáng)度不一樣，抗壓強(qiáng)度抗擠壓工作能力區(qū)別很大，通常的，假如工作壓力超過15MPa，必須改裝平墊圈，不然將會產(chǎn)生擠壓毀壞。安裝時擠壓空隙低于0.2為宜。 　　泛塞密封性獨立承受壓力達(dá)到20-50MPa，假如改裝平墊圈，能夠承受壓力100MPa左右。安裝管溝與O形圈同樣時，擠壓空隙能夠為o型圈密封性的2-3倍，巨大地降低產(chǎn)品成本。

塑膠密封圈設(shè)計方案　　塑膠密封圈設(shè)計方案關(guān)鍵從改善密封圈材料特點和更新改造總體設(shè)計兩層面下手。改善塑料的特性關(guān)鍵選用添充塑膠、改性工程塑料、復(fù)合型塑膠等方式。比如F4合同F(xiàn)2等共混改性材料。F4可與硫化橡膠貓生成為復(fù)合型塑膠。F4添充玻纖、玻璃粉、瓷粉等.可改進(jìn)耐磨性能、抗壓能力及減少縮水率。添充黃銅、鉬、銀等粉宋，能提升傳熱性和物理性能。添充高純石墨、二硫化橡膠鉗可提升傳熱性及耐磨性能。

除應(yīng)具有密封圈資料的一般要求外，密封圈還要留意下述條件：賦有彈性和回彈性；恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包含擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。功能安穩(wěn)，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。易加工成型，并能保持精細(xì)的尺度。

不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。滿意上述要求的適合并且常用的資料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠資料制成。橡膠的種類許多，并且不斷有新的橡膠種類呈現(xiàn)，規(guī)劃與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理挑選。

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