主要特點與應(yīng)用

　　密封圈 與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較，彈簧蓄能密封圈，其主要特點如下： ⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大  它能在很小的的變形條件下，承受變化范圍很大的軸向載荷，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸振能力，因此適合軸向空間小，徑向空間大而承載大的場合。

　具有變剛性的特性   在外徑和內(nèi)徑尺寸相同的條件下，只要改變彈簧密封圈 厚度與彈簧密封圈 的內(nèi)錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線，z=ho/t﹤2，是正剛度（剛度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

　　2是正剛度 零剛度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正剛度 負(fù)剛度

　　z=1.5～2.3;z﹥22是正剛度 負(fù)剛度z﹥2.8。在中的彈簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改變彈簧密封圈 的數(shù)量或諜片的組合形式   除單片使用外通過不同的彈簧密封圈 組合如疊合、對合、復(fù)合等形式可獲得不同的承載能力和特性。

　密封性系統(tǒng)軟件主密封性和副密封性根據(jù)其職責(zé)分工，即主密封性在較為理想化的潤化情況下將系統(tǒng)軟件的氣體壓力出來，副密封性在底壓或無工作壓力的情況下保持外部的零泄露，另外保持低磨擦、低損壞。密封性系統(tǒng)軟件保持低磨擦和零泄露，關(guān)鍵所在挑選適當(dāng)?shù)脑骷?dāng)家做主密封性和副密封性相輔。假如是隨便把2個元器件串連起來構(gòu)成密封性系統(tǒng)軟件，起不上預(yù)估的實際效果，并有“負(fù)作用”----即背壓的產(chǎn)生，特性將會還比不上應(yīng)用單獨密封件。

　O型密封圈是具備環(huán)形橫截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械零部件在靜態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)下避免液體和汽體物質(zhì)的泄漏.在一些狀況下.o型密封圈還能用作徑向反復(fù)運動和低速檔轉(zhuǎn)動健身運動的動態(tài)性密封性元器件.依據(jù)不一樣的標(biāo)準(zhǔn)，點膠機彈簧蓄能密封圈，可各自挑選不一樣的原材料與之相一致.

關(guān)于資料特性，比較復(fù)雜，這兒只做扼要介紹。

常用的為丁晴橡膠，適用于大部分場合，耐油性較好，溫度規(guī)模一般為-30~100℃。

氟橡膠的物理、化學(xué)功能則要比丁晴橡膠高些，溫度規(guī)模一般為-20~200℃，抗酸堿才能比較強，真空密封功能優(yōu)異。 乙丙橡膠的溫度規(guī)模-30~150℃，可用于高壓水蒸氣的密封。

硅橡膠的抗老化功能比較突出，溫度規(guī)模-40~200℃，彈簧蓄能密封圈怎么選，可是抗撕裂功能差。 聚四氟乙烯化學(xué)物理功能，穩(wěn)定性好，基本上能夠抗一切化學(xué)介質(zhì)，可是彈性較差，只用于一些特殊場合

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