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國外食品飲料凈化工程動態(tài)-1:
現(xiàn)代社會人們對飲食的越關(guān)注,就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費。同時,另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。
進(jìn)行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進(jìn)行以防止條件原孢子生長過度。
果汁
無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線,包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
奶制品
瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。
一些大型設(shè)施要求100,000級(ISO8和9級)以上。在美國,Jerome乳酪公司在愛達(dá)荷州杰羅姆建造了一個3,菌類SC車間裝修設(shè)計公司推薦,600萬美元,面積140,000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸送高達(dá)每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間采用正壓,空氣從加工區(qū)向外流。
公共和商業(yè)廚房
在需要準(zhǔn)備許多食物的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國Amiens,Sulzer公司為中心廚房設(shè)計了潔凈室,那里每天要給在校學(xué)生、老年人及城市雇員準(zhǔn)備12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO 5級(100級)潔凈室,以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
水處理→水 輔料 瓶及蓋的清洗消毒
↓ ↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設(shè)備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo),失去抑菌作用;技術(shù)管理和配料計量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復(fù)原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水處理→ 水 輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 水處理→水 輔料
↓ ↓
原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
企業(yè): 深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司
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電話: 0755-29804461
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