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無菌醫(yī)療器械質(zhì)量控制綱要2-2
1.7 熱原的控制
1.7.1 熱原的組成與危害
1.7.2 熱原的理化性質(zhì)與致熱量
1.7.3 熱原的污染來源
1.7.4 熱原的控制
1.7.5 熱原檢查法
1.8 無菌醫(yī)療器械滅菌、包裝與留樣
1.8.1 無菌醫(yī)療器械消毒、滅菌的基本概念
1.8.2 物理與化學(xué)消毒滅菌法
1.8.3 環(huán)氧@yi乙@wan烷滅菌確認(rèn)和過程控制
1.8.4 濕熱滅菌確認(rèn)和過程控制
1.8.5 輻射滅菌確認(rèn)和過程控制
1.8.6 包裝過程控制
1.8.7 無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品留樣管理
1.9 工藝用水、工藝用氣
1.9.1 工藝用水基礎(chǔ)知識
1.9.2 純化水和注@she射用水的監(jiān)測
1.9.3 工藝用氣基礎(chǔ)知識
1.9.4 工藝用氣的監(jiān)測
1.10. 無菌醫(yī)療器械化學(xué)性能檢測
1.10.1 化學(xué)性能檢測的意義和質(zhì)量要求
1.10.2 化學(xué)物質(zhì)的來源和特性
1.10.3 化學(xué)試劑的配制及標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定
1.10.4 溶出物的制備
1.10.5 化學(xué)性能檢測
1.10.6 危險化學(xué)試劑管理和使用
1.11 無菌醫(yī)療器械生物相容性評價
1.11.1 概述
1.11.2 醫(yī)療器械生物學(xué)評價的基本原則與評價過程
1.11.3 我國生物學(xué)評價基本情況
1.12 質(zhì)量管理統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用
1.12.1 質(zhì)量管理數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
1.12.2 質(zhì)量管理常用統(tǒng)計技術(shù)工具
濕度控制注意事項(醫(yī)療器械的無菌車間及實驗室)
1.生產(chǎn)區(qū)單位面積發(fā)熱量大但產(chǎn)濕量小的情況(如醫(yī)療器械注塑、擠塑)。
1.1.大發(fā)熱與其他組裝人凈輔助區(qū)共用空調(diào)系統(tǒng)的情形:
按各區(qū)發(fā)熱量及室內(nèi)熱濕比線,算出的各區(qū)風(fēng)量,可能還達不到溫濕度的均勻性。因組裝、人凈、暫存器洗器存潔具洗衣的小潔凈送風(fēng)量仍大于其室內(nèi)負(fù)荷風(fēng)量--體感偏冷。且難以保證大發(fā)熱區(qū)與小發(fā)熱區(qū)同時滿足規(guī)范要求(D級18~26℃、RH45%~65%,B級、C級20℃~24℃,RH45%~60%,空調(diào)設(shè)定基數(shù)多為22℃RH55%);
1.2.大發(fā)熱與其他組裝人凈輔助區(qū)分開空調(diào)系統(tǒng)的情形:
大發(fā)熱區(qū)負(fù)荷計算風(fēng)量太大且難有有效的加濕方式,且小發(fā)熱區(qū)的空調(diào)除濕季的再熱能耗較大--計算后考慮是否二回。
1.3.拆分,保健食品GMP車間設(shè)計裝修多少錢,注塑外置,注塑件作為組裝無菌車間的原輔料進入(按規(guī)范,控初始污染)。
2.整個生產(chǎn)區(qū)均為普通發(fā)熱量或低發(fā)熱量的情形:
注意空調(diào)除濕季的再熱,或考慮二回節(jié)能;
3.全新風(fēng)或大新風(fēng)比的情形:
直膨需考慮多機頭避免三分鐘停機后的溫濕度波動超限,加濕前先加熱。
潔凈室(區(qū))的監(jiān)測要求
企業(yè)應(yīng)規(guī)定潔凈室(區(qū))的監(jiān)測項目、標(biāo)準(zhǔn)和頻次等要求,保存監(jiān)測記錄,并應(yīng)具有相應(yīng)檢測設(shè)備,包括塵埃粒子計數(shù)器、風(fēng)速儀、風(fēng)量罩、溫濕度計、壓差計、超凈工作臺、培養(yǎng)箱、培養(yǎng)皿等。
1.企業(yè)應(yīng)明確潔凈環(huán)境內(nèi)的溫濕度要求、監(jiān)測頻次和記錄的要求。無特殊規(guī)定的,潔凈室內(nèi)的溫度應(yīng)控制在18℃~28℃,相對濕度應(yīng)控制在45%~65%,干燥間濕度一般應(yīng)小于30%,并按班次監(jiān)測。如有特殊要求的,溫濕度應(yīng)與產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝相適應(yīng),溫濕度監(jiān)測裝置應(yīng)處于正常的工作狀態(tài),且具有檢定標(biāo)識。監(jiān)測點應(yīng)包括潔凈室內(nèi)每個房間,并易于觀測;空氣凈化送回風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有溫濕度控制設(shè)施。
2.潔凈室的壓差設(shè)置應(yīng)合理,壓差監(jiān)測裝置應(yīng)處于正常的工作狀態(tài),便于觀測,并具有檢定標(biāo)識。企業(yè)應(yīng)明確對不同潔凈級別壓差、監(jiān)測頻次的要求,并保存相關(guān)記錄。
空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕,潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域的靜壓差應(yīng)大于10帕,陽性間與周圍區(qū)域應(yīng)保持相對負(fù)壓。不同潔凈度級別潔凈室(區(qū))之間應(yīng)有指示壓差的裝置,潔凈室(區(qū))空氣潔凈度應(yīng)從高到低、由內(nèi)向外布置,潔凈間內(nèi)門的開啟方向不應(yīng)對潔凈度高的區(qū)域造成污染,相鄰房間的靜壓差不宜過高,以免產(chǎn)生亂流。
3.企業(yè)應(yīng)制定沉降菌或浮游菌、塵埃粒子、換氣次數(shù)(風(fēng)速)的操作規(guī)程及采樣點圖,且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(GB/T16292-2010 工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法、GB/T16293-2010 工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法、GB/T16294-2010工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法、GB50591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范)。
4.企業(yè)應(yīng)明確潔凈室不連續(xù)使用的時間范圍,并應(yīng)在相應(yīng)生產(chǎn)間隔后進行潔凈區(qū)全項目檢測。潔凈室不連續(xù)使用的時間范圍依據(jù)企業(yè)的確認(rèn)結(jié)果確定。
企業(yè): 深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司
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