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精密活塞桿工藝原理,現(xiàn)油缸活塞桿變色,主要有以下三液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象,在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下(特別是在寒冷季節(jié))頻繁與低溫環(huán)境接觸(溫度瞬間驟降)在保養(yǎng)周期時(shí)更換了非該品牌挖掘機(jī)液壓油,這個(gè)現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時(shí)間之內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)活塞桿變色。
液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件,用于執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),在工程機(jī)械中應(yīng)用廣泛。液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件,它通常采用35、34號(hào)或無縫鋼管做成實(shí)心桿或空心桿,為了提高耐磨性的防銹蝕,目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻并拋光,其表面粗糙度Ra為1.6——0.4μm。
精密活塞桿采用滾壓加工從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
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拉痕的形成:對(duì)起重機(jī)解體后,發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷,拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導(dǎo)致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴(yán)重外漏。
修復(fù)要求:填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑;調(diào)料必須耐用并易于手工加工;手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析,決定采用的填料為J422焊條。因?yàn)?,酸性焊條對(duì)鐵銹、油污及水分不敏感,精密活塞桿出售,不容易產(chǎn)生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;電弧穩(wěn)定,熔深較大,與母材結(jié)合牢固。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1、鍍前檢驗(yàn)鍍件尺寸,機(jī)加工表面狀況,精密活塞桿廠價(jià),根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間?;钊麠U鍍前必須進(jìn)行精拋光,精密活塞桿,光潔度越高,鉻層質(zhì)量越好。 2、控制好鍍液工作條件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,仔細(xì)操作,如實(shí)填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加,精密活塞桿報(bào)價(jià),校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號(hào),邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。 5、場(chǎng)地打掃干凈,器具擺放整齊。
不銹鋼活塞桿通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
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