將活塞固定在活塞桿上，其有哪些具體方法？

   如果，想要達(dá)到這一目的的話，那么，一般是有四種常用方法，硬鉻表面處理加工，根據(jù)不同情況來(lái)選擇。其具體的，硬鉻表面處理廠家，是為：

   方法一：對(duì)活塞桿進(jìn)行車削加工，然后將活塞直接擰在活塞桿上面，之后，則是用螺帽備緊。不過(guò)，采用這一方法的話，活塞上要有螺紋才行。

  方法二：在活塞桿上加工出大螺紋和臺(tái)階，然后將活塞套在活塞桿上，硬鉻表面處理報(bào)價(jià)，并用螺帽備緊。這一方法，是針對(duì)活塞上沒(méi)有螺紋的。

  方法三：如果活塞桿端部有內(nèi)螺紋孔，那么，毫州硬鉻表面處理，可以將活塞套在上面，用螺栓備緊。

  方法四：活塞桿上沒(méi)有螺紋，但有臺(tái)階和凹槽的話，則是將活塞套在桿上，用卡環(huán)鎖緊。

不銹鋼活塞桿的作用主要用于：導(dǎo)柱（液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿，塑料機(jī)械）、軸心（包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械）直線光軸（直線運(yùn)動(dòng)）?；钊麠U制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^(guò)滾壓成型，所以滾壓表面會(huì)形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以提高油缸桿表面的耐磨性。滾壓后，表面不粗糙了，降低了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷，因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的工藝制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)。歡迎來(lái)電咨詢!

   因?yàn)榛钊麠U的工作方式是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，為了增加活塞桿的壽數(shù)，減小活塞桿的磨損暈，因而毛坯選用38CrMoAlAn的合金結(jié)構(gòu)鋼。

   因?yàn)榛钊麠U挑選小批量出產(chǎn)，為了進(jìn)步出產(chǎn)功率宜選用自由鍛制作毛坯。

 (1) 毛坯形狀

   依據(jù)零件圖各個(gè)有些的加工精度需求，鍛件的尺度公差等級(jí)為8-12級(jí)，。又因?yàn)榛钊麠U挑選小批量出產(chǎn)，思考挑選圓柱型毛坯。

 (2)毛坯基木尺度

   因?yàn)槊鞯闹谱鞣绞绞亲杂设T造，依據(jù)活塞桿零件圖的尺度需求和實(shí)踐的加工需求，鑄造后的尺度定為:直徑62mm、長(zhǎng)度1150mm，查技術(shù)手冊(cè)，斷定毛坯的尺度為:直徑80mm，長(zhǎng)度760mm。

以上所闡述的就是關(guān)于活塞桿毛坯的挑選及毛坯制作辦法的挑選 ，我們熱誠(chéng)歡迎您訪問(wèn)無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司。

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