東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

   截面為束腰形的活塞設(shè)置于活塞體的柱形空腔內(nèi)將活塞腔分隔為左、右腔體，設(shè)置在活塞上的噴嘴將左右腔體連通，活塞與液壓桿連接，在左、右活塞腔體內(nèi)對稱順序裝有過濾板、濾網(wǎng)和支撐板，在活塞和活塞體上開設(shè)有將左、右活塞腔與通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道連通的通路；在活塞體上開設(shè)有分別將左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道體、上活塞體和下活塞體上設(shè)置有加熱裝置；切割造粒機(jī)包括有模頭、設(shè)置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴，在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套與電機(jī)聯(lián)結(jié)；在筒體上設(shè)置有觀察窗；水倉體與筒體之間的連接方式是，一側(cè)通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過搭扣連接；在聯(lián)接套上設(shè)置有調(diào)刀裝置，調(diào)刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸的外套聯(lián)結(jié)。

單刀立式液壓切膠機(jī)基本操作過程

切膠機(jī)主要有切膠刀、機(jī)架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護(hù)切膠刀的刀刃。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開。機(jī)架上裝有上下兩個限位開關(guān)，以控制換向閥改變切膠刀的運(yùn)動方向，EVA水中造粒機(jī)，同時，造粒機(jī)，也可保護(hù)活塞缸缸蓋。

東莞厚街達(dá)剛機(jī)械有限公司在切膠機(jī)生產(chǎn)方面有的人才，創(chuàng)新的技術(shù)，完善的服務(wù)，現(xiàn)在給廣大切膠機(jī)客戶總結(jié)下液面切膠機(jī)的基本操作過程，如果有問題的話可以來電或者在網(wǎng)頁留言

廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機(jī)成份

廢舊塑料在造粒時產(chǎn)生的高溫混合氣體通過氣體分離器的冷凝作用，使混合氣體中的可凝結(jié)組分冷凝成液體并被分離。分離出的液體組分在液體靜置分離器內(nèi)靜置分層，通過分離板的分隔作用，EVA水下造粒機(jī)，使析出的不同比重的組分通過相應(yīng)的出口流出。由于氣體分離器傾斜設(shè)置，并且氣體由頂部進(jìn)入，從底部流出，混合氣體在氣體分離器聚集的過程中有足夠的時間與冷卻水管路接觸，風(fēng)冷造粒機(jī)價格，能夠使混合氣體中的可凝結(jié)成本充分冷凝，從而有效提高氣液分離的效果。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現(xiàn)了氣體的浄化、分離和資源的回收利用。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少；設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低，制造成本相對減少，從而可以大幅降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

 

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