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選煤。以石家莊為例:去年已經(jīng)開始開始做的型煤廠選煤會(huì)全部選用煤,例如全部選用山西晉城煤,但新做潔凈型煤會(huì)選用山西晉城煤70%,蘭炭30%。分析加入蘭炭會(huì)更容易達(dá)到潔凈型煤的技術(shù)指標(biāo),但蘭炭粘結(jié)性差,會(huì)提高型煤粘結(jié)劑的成本,另外會(huì)縮短潔凈型煤的燃燒時(shí)間,降低煤球的耐燒性。
選型煤粘結(jié)劑去年已經(jīng)開始做的型煤生產(chǎn)廠家不在關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價(jià),而關(guān)注添加量與綜合成本。新做的潔凈型煤廠家更關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價(jià)。實(shí)際上生產(chǎn)型煤所用型煤粘結(jié)劑的成本計(jì)算方法為 粘結(jié)劑單價(jià)*添加量=成本。例如:2000元一噸的型煤粘結(jié)劑與4900元一噸的型煤粘結(jié)劑那個(gè)合適?2000元一噸的,添加量為3%,成本為60元
型煤粘結(jié)劑實(shí)驗(yàn)關(guān)注重點(diǎn)去年已經(jīng)開始做的型煤廠家在型煤粘結(jié)劑實(shí)驗(yàn)的時(shí)候不只關(guān)注濕球強(qiáng)度大于9公斤,同時(shí)更關(guān)注煤球入烘干爐后在烘干過程中會(huì)不會(huì)燃燒。今年剛生產(chǎn)型煤的廠家則主要關(guān)注濕球強(qiáng)度與成球率。分析:煤球入烘干爐燃燒有很多原因,拋去烘干溫度過高的問題,型煤粘合劑廠家,余下主要原因:粉碎率高,煤粉多。導(dǎo)致原因:型煤粘結(jié)劑耐高溫程度低,在高溫狀態(tài)下已經(jīng)失去粘結(jié)效用!
據(jù)了解,潔凈煤是將散煤粉碎成米粒狀,添加粘合劑,攪拌均勻后直接進(jìn)入成型機(jī),被壓成5厘米直徑的橢圓煤球,再經(jīng)過脫硫、烘干等十幾道工序而形成的新型燃煤。"制作潔凈煤關(guān)鍵是粘合劑。"型煤粘合劑也叫助燃劑,它主要有助燃、固硫、防水等作用,可以有效把原煤中的固定下來,燃燒時(shí)不產(chǎn)生硫化氣體,以固體排放出來,減少對(duì)大氣的污染。另外,由于助燃劑的功效,使?jié)崈裘簭睦锏酵庖粚訉尤紵?,這樣可以提高燃燼率,增加發(fā)熱量,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
1)提高燃燒效率,減少能源浪費(fèi)
作為中國(guó)民用型煤主體的蜂窩煤,配以爐具,熱效率比燒散煤高1倍。在各種潔凈煤技術(shù)中,工業(yè)型煤的能量轉(zhuǎn)化率,達(dá)97.5%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它技術(shù)。鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大,可以保證燃燒時(shí)所需的空隙,燃燒效率較高,同時(shí)露煤量較少,與燃燒原煤相比,型煤粘合劑的特點(diǎn),節(jié)煤15%~20%。
(2)減少環(huán)境污染
鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比,SO2排放量降低40%~60%左右,型煤粘合劑,NO2排放量降低40%左右,排放減少約60%,強(qiáng)致物(Bap)減少50%以上,具有明顯的環(huán)保效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑,可以使SO2的排放量減少40%~50%,同時(shí)也可以減少固體粉塵的排放量。此外,型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑,變廢為寶,型煤免烘干粘合劑,減少了三廢排放。
(3)改變單一煤種的性能缺陷
型煤的加工制造過程中,通過使用添加劑,將不同性能的煤種加以組合摻配,使粘結(jié)性指數(shù)、著火點(diǎn)、灰分、灰熔點(diǎn)、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標(biāo)得到改善,增加了煤的反應(yīng)活性、性、熱穩(wěn)定性,提高灰熔點(diǎn),生產(chǎn)出各項(xiàng)指標(biāo)滿足客戶要求的產(chǎn)品。比如,通過配煤可將非煉焦煤制成型焦,作為冶金焦的替代品;將煙煤制成化型煤,替代造氣塊煤,從而擴(kuò)大煤炭的利用途徑。
(4)減少塊煤需求
中國(guó)工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當(dāng)部分屬于層燃式,需要燃用塊煤;中國(guó)化肥工業(yè)合成氣以及燃料氣的生產(chǎn)都需要塊煤。發(fā)展工業(yè)型煤可以緩解塊煤數(shù)量少供不應(yīng)求的局面,同時(shí)為細(xì)粒煤的合理、有效利用開辟了技術(shù)途徑。
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