噴砂處理實踐證明，零部件拉絲拋光，無論是在施工現(xiàn)場還是在裝配車間，短管拋光，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個通用標準，有標準圖片參考，并且在操作過程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對于離心力或機械噴射方法來說，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

除銹后的鋼材表面應在未受到污染之前就進行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內(nèi)進行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應重新處理。

空氣特別潮濕的天氣（相對濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露溫度3°C以上時，應停止噴砂除銹作業(yè)。

表面處理是防腐施工的關(guān)鍵工序，處理的好壞直接關(guān)系到涂層的附著力、質(zhì)量和壽命，寧波拋光，是工程質(zhì)量的控制點與停留點。施工嚴格執(zhí)行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標準。并按該標準對防腐蝕施工部位的表面處理進行檢查與驗收。（進行相關(guān)的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗）

電動工具清潔 這種方法是使用手持電動工具如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂輪或砂磨機，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物。瑞典標準等級 SIS 055900 包括了相應的圖片標準。（SSPC SP3）

手工工具清潔這是一種傳統(tǒng)的清潔方法。它使用鋼絲刷刷、砂紙打磨、刮、鑿或（SSPC SP2）其組合等方法，除去表面之疏松鍛痕，罐體拋光，漆膜及銹蝕物。

溶劑清洗這不是一種真正的表面處理，但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類似的污染物。溶劑清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清潔過程的一部分并需包括水溶性清洗劑的沖洗。（SSPC SP1）

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