表面結(jié)構(gòu)要求的圖形標(biāo)注的演變說明

a既沒有定義默認(rèn)值也沒有其他的細(xì)節(jié)，尤其是

 ——無默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度；

 ——無默認(rèn)取樣長(zhǎng)度；

 ——無“16％規(guī)則”或“大的規(guī)則”。

b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定義的默認(rèn)值和規(guī)則僅用于參數(shù)Ra，Ry和Rz（十點(diǎn)高度）。此外，GB/T 131-1993中存在著參數(shù)代號(hào)書寫不一致問題，標(biāo)準(zhǔn)正文要求參數(shù)代號(hào)第二個(gè)字母標(biāo)注為下標(biāo)，但在所有的圖表中，第二個(gè)字母都是小寫，而當(dāng)時(shí)所有的其他表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)都使用下標(biāo)。

新的Rz為原Ry的定義，原Ry的符號(hào)不再使用。

d表示沒有該項(xiàng)。

?噴砂加工噴砂機(jī)除銹清洗方案：

一、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方，能夠達(dá)到所有施工要求。

三、噴砂除銹后要及時(shí)進(jìn)行砂石清理，保證現(xiàn)場(chǎng)無砂石等雜物，然后進(jìn)行防銹處理。

四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。

五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無漏痕。

六、一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進(jìn)行后一次驗(yàn)收。

七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。

八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，完成國(guó)家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。

1、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作分鐘，機(jī)加工件拋光，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，拋光加工，禁止噴砂機(jī)工作。

2、清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，禁止處管理員外其他人碰觸機(jī)器。

3、壓縮空氣閥要緩慢打開，瑞安拋光，氣壓不超過0.8MPa。

4、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在10-20之間適用，原料砂子應(yīng)保持干燥。

5、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵。

6、發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。

7、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

9、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

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