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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種序進(jìn)式氣浮裝置。
背景技術(shù)
氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備哪家好,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,安徽環(huán)保氣浮浮選設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過(guò)程。
氣浮作為廢水預(yù)處理除油系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,特別在鋼鐵、石化、機(jī)械加工、造紙等行業(yè)中。但采用一級(jí)氣浮反應(yīng)還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設(shè)施可以承受的濃度,為達(dá)到繼續(xù)降低污染物的目的,因此通常采用將兩臺(tái)氣浮串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行處理的方法。雖然目的達(dá)到了,但是缺點(diǎn)也很明顯:
1)占地面積大,兩臺(tái)氣浮前面都需要獨(dú)立的混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池,中間還需要管道連接,占地面積太大;
2)能耗高。兩臺(tái)氣浮都配備獨(dú)立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等;
3)加藥量多,兩臺(tái)氣浮需分段加藥,加藥量比較大;
4)投資高,同樣的兩臺(tái)設(shè)備從設(shè)備、材料、控制等方面都偏高。
因此,鑒于現(xiàn)有廢水兩級(jí)氣浮所存在的一些問(wèn)題,特別需要一種滿足廢水預(yù)處理功能的設(shè)備,來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮設(shè)備的不足之處。
3、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等,確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間,一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備廠家,以2一30分鐘為宜;
4、確定溶氣氣浮機(jī)的池型,應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體,應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);
5、接觸室必須對(duì)渦凹曝氣機(jī)氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件,同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不宜小于60秒。
6、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器,需根據(jù)確定的回流量,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備生產(chǎn)商,溶氣壓力及各種型號(hào)釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:
7、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負(fù)荷率取5.4~10.8m3/(m2.h);
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時(shí)間一般為10~20min;
9、氣浮池的長(zhǎng)寬比無(wú)嚴(yán)格要求;一般以單格寬度不超過(guò)10m,池長(zhǎng)不超過(guò)15m為宜;
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機(jī)定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi);
(11)氣浮池集水應(yīng)力求均勻,一般采用穿孔集水管,集水管的大流速宜控制在0.5m/s左右;
HLQF氣浮設(shè)備解決設(shè)備是當(dāng)今國(guó)際性上較的這種水凈化設(shè)備,該機(jī)器設(shè)備解決好用、解決工作能力大。
HLQF氣浮機(jī)解決設(shè)備選用動(dòng)態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量,設(shè)備進(jìn)、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測(cè),其主要參數(shù)信號(hào)傳至加藥裝置,加劑量的尺寸有自動(dòng)加藥裝置來(lái)進(jìn)行,一起氣浮油物解決設(shè)備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件,均為全自動(dòng)工作中,機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作動(dòng)態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號(hào)接至集中化主控室。
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