防腐儲罐儲罐使用中進液、排液流量較大時，應安裝相應流量的排氣孔。在變換盛裝液體時，應了解防腐儲罐對所盛裝的液體是否允許，必要時可查詢公司網站或與公司技術部聯(lián)系。防腐儲罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導致接頭連接受損導致泄漏，嚴重時損壞接頭和桶體。進液口離罐底較高時，進液口應彎向防腐儲罐罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。防腐儲罐儲液壓強較大，在與其它法蘭連接時，應注意加強。一般的法蘭，防腐儲罐出廠時一般是擰緊的，在運輸、裝卸時可能引起松動，用戶在使用前應對滾塑儲罐的密封性能進行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學液體的滾塑儲罐，用水試漏，以防造成損失。

?介紹不銹鋼儲罐組件

      1、 硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，聚乙烯臥式儲罐公司，附件采用國產元件。

　　2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。 　　

　　3、硫化罐設計：硫化罐設計壓力：2.0Mpa，設計溫度214度，各自的內徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施，保溫效果應達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產品，其他閥門采用國產閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，聚乙烯臥式儲罐廠，冒，滴漏現(xiàn)象。

　　5、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

　　6、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內釜的吸真空。

     鋼塑攪拌罐，鋼襯塑反應釜——鋼桶體成型------加熱------塑料放入桶內------旋塑成型內塑層-----冷卻----外表防腐噴塑---入庫塑料預處理這種結構材料很適應管壁受力情況。鋼塑攪拌罐益陽內塑層厚18mm左右，它的內聚力很強，足以頂住鋼桶體在運行過程中受外力引起的應變力；鋼塑攪拌罐益陽塑料內層通過連接層，與鋼桶體牢不可分地結合在一起，因此，聚乙烯臥式儲罐廠家，鋼塑攪拌罐鋼桶壁與塑料內層在受力時可同步應變，不會產生脫殼或形變。實驗證明，即使把管直徑壓下四分之一，卸壓后可恢復原狀;把管壓扁還能復園一定程度，而不變型。

     鋼塑攪拌罐，鋼襯塑反應釜，鋼板增強了塑料層的強度，塑料層改善了鋼板的受力狀況。在這里，聚乙烯臥式儲罐，鋼塑不僅是化學性能方面互補，在物理機械性方面互濟互動，這種結構型復合材料，把鋼和塑各自的優(yōu)點地結合在一起，成為一種適應管壁受力狀況。

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