基于以上性能特點，TPV在廣泛的應用領域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPR﹨﹨SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢，TPV包膠ABS材料，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品、提升產(chǎn)品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇

產(chǎn)品廣泛應用于家居用品、汽車配件、用品、電子通訊、電線電纜、運動器材、文具禮品等多個領域

TPV材料TPV包膠ABS

    TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有的交聯(lián)橡膠分散相，主要具有以下的優(yōu)點：

      1.耐高溫

      通常TPES材料耐高溫在75~90℃，而TPV材料硬度在120~150℃.能適應于更高耐溫要求的環(huán)境。如汽車配件，LED，充電樁線纜等行業(yè)及產(chǎn)品。

      2.耐油/溶劑

      TPES材料耐溶劑性較差，與礦物油、、，TPV包膠ABS料，酸堿等溶劑接觸，容易發(fā)生溶脹或溶解。而TPV材料則對以上溶劑均具有良好的抵抗性。

TPV材料在標準的動態(tài)硫化過程中，通常會加入耐候劑及穩(wěn)定劑，以提升復合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制備方法均以動態(tài)全硫化為主。

動態(tài)硫化的TPV制備方法均以動態(tài)全硫化法為主。動態(tài)硫化是指EPDM和PP原料在熔融狀態(tài)下通過雙螺桿擠出機共混，此時通過化學交聯(lián)，TPV包膠ABS，使EPDM中二烯烴上的殘留雙鍵被打開，形成具有反映活性的EPDM分子鏈自由基。

這些EPDM分子鏈自由基通過共混剪切作用不斷更換相互位置，TPV包膠ABS定制，形成交聯(lián)的EPDM。交聯(lián)的EPDM在雙螺桿擠出機強大的剪切作用下唄拉斷并分散，形成具有一定粒徑的交聯(lián)EPDM顆粒分散在連續(xù)PP相中，呈典型的海島結構，制得TPV改性材料。

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