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深孔加工刀具是一種的切削工具,使用時需要注意以下幾點:
1. 應(yīng)選擇合適的刀具:根據(jù)加工材料、孔徑、孔深等參數(shù)選擇合適的深孔刀具,避免使用不合適的刀具導(dǎo)致加工效果不佳。
2. 應(yīng)定期檢查和維護刀具:深孔加工刀具需要定期檢查和維護,保證刀具的質(zhì)量和性能,避免因刀具質(zhì)量問題導(dǎo)致加工品質(zhì)下降。
3. 應(yīng)注意刀具的潤滑和冷卻:深孔刀具需要足夠的潤滑和冷卻,車床深孔加工刀具,避免刀具過熱和磨損,影響加工質(zhì)量和刀具壽命
一:深孔加工刀具的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹。主切削刃在砂輪上要上下擺動,而握柄部的手卻不能擺動,還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,
二:刃磨。保證深孔鉆鉆頭刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修,一邊刃口磨好后,杭州深孔加工刀具,再磨另一邊刃口,深孔加工刀具訂制,深孔加工必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。
三:兩刃磨好后,對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。將鉆頭豎起,對準砂輪的角,不銹鋼深孔加工刀具,在刃后面的根部,對著刃尖倒一個小槽。
深孔加工刀具有哪些分類呢?一起來看看深孔加工刀具廠家如何解答吧!
深孔加工刀具分為粗刀,精刀。粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀頭結(jié)構(gòu)的機夾具。精刀(波動鏜刀)選用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu),長度方向可微量調(diào)節(jié),刀具與精鏜頭體中間選用波動連接, 適用深孔的深度加工。
深孔加工刀具廠家表示,該切具采用可轉(zhuǎn)位鍍層刀頭,具備生產(chǎn)加工、變換刀頭便捷、刀體可長期性應(yīng)用、刀具耗費花費劣等多種多樣特性??缮a(chǎn)加工合金鋼、高韌性碳素鋼、不銹鋼板等多種多樣原材料。粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀頭結(jié)構(gòu)的機夾刀具。槍鉆這類深孔加工刀具從玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規(guī)定較嚴的深孔加工中,槍鉆可確??椎囊?guī)格精密度、部位精密度和平行度。
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