新的裝配工藝方法：

1、首先，采用整體式芯棒將絲母座孔校正，使其與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向平行度在0.01/1000以內(nèi)；

2、把絲母座固定后，采用測量夾具實際測量出絲母座孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離；然后，同樣采用整體式檢棒將軸承孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向平行度找正在0.01/1000以內(nèi)，采用測量夾具實際測量出軸承孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離，要求絲母孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌正、側(cè)向距離一致，允差為0.01；將軸承座固定。這種方法采用整體式檢棒，不僅長度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度；

3、通過實際距離的測量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，這樣就降低了滾珠絲杠的繞度和徑向偏置載荷，提高了絲杠副的安裝精度。

4、另外，在安裝滾珠絲杠的過程中，必須嚴(yán)格控制滾珠絲杠的軸向竄動量，重慶山東利興梯形螺桿，此項技術(shù)指標(biāo)將直接影響滾珠絲杠進給系統(tǒng)的傳動位置精度。根據(jù)現(xiàn)場實際驗證表明：首先，要將安裝伺服電機端的軸承座內(nèi)的軸承裝配好，其在滾動絲杠傳動過程中起主要作用，將滾珠絲杠的軸向竄動量控制在0.015~0.02之間；然后，再將另一端軸承座內(nèi)的軸承裝配好，使軸向竄動量控制在0.01以內(nèi)。這樣就能有效保證滾珠絲杠進給系統(tǒng)的剛度和精度。

5、滾珠絲杠軸的預(yù)拉伸也是非常必要的。為了提高滾珠絲杠進給系統(tǒng)的剛度和精度，山東利興梯形螺桿螺紋，給絲杠軸實施預(yù)拉伸是非常有效的，但由于絲杠軸的各斷面不同，而溫升值又不易設(shè)定，所以按有關(guān)文獻計算得出的預(yù)拉力只能作為參考量。

為了便于自鎖裝置設(shè)計，針對滾珠絲杠剛自鎖裝置提出如下幾點要求:

(1)對于規(guī)定的楔緊方向，山東利興梯形螺桿加長，自鎖器應(yīng)確實自鎖，工作可靠。為此所設(shè)計和選用的構(gòu)件和楔緊元件的性能應(yīng)符合要求，力求楔角a“穩(wěn)定，以達到穩(wěn)定的自鎖條件，且使每個楔塊在工作狀態(tài)下都能可靠。各摩擦元件間的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。載荷容量應(yīng)足夠等。

(2)在采用各種自鎖裝置時，應(yīng)妥善地解決好率和防止逆轉(zhuǎn)的矛盾。若為了防止逆?zhèn)?，而使得選用的滾珠絲杠副的整個傳動系統(tǒng)的效率過多地降低，這就沒有發(fā)揮其率和的特點。因此，在傳動系統(tǒng)中設(shè)置自鎖裝置時應(yīng)設(shè)法保持系統(tǒng)的率。一般要求在附設(shè)自鎖機構(gòu)后，應(yīng)使?jié)L珠絲杠副的傳動效率不低于70%。另外，關(guān)于保持傳動系統(tǒng)的的問題，應(yīng)使自V裝置的精度與滾珠絲杠副的精度相配匹。故對子自鎖裝且的靈敏度應(yīng)要求高些。

(3)對子所選用的自鎖裝置能自動結(jié)合和脫開。其工作應(yīng)平穩(wěn)，沖擊應(yīng)盡量小。4個楔塊(或滑塊)的載荷應(yīng)分布均勻，以提高自鎖裝置的承載能力。

(4)自鎖裝里結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，外形尺寸小，山東利興梯形螺桿加工，加工工藝性好。這不僅與構(gòu)件的形狀和所選用的材料有關(guān)。還與所采用楔緊元件的種類有關(guān)。應(yīng)首先應(yīng)保證自鎖裝置的工作性能要求，其次再考慮其加工工藝性問題。

(5)由于滾珠絲杠副的使用壽命較長，要求自鎖裝置也應(yīng)盡可能地具有較長的使用壽命。要求在一個滾珠絲杠副的使用過程中，盡世避免更換與其相配套的自鎖裝置，也就是兩者的使用壽命應(yīng)大致相等。為了提高自鎖裝置的使用壽命，故對其楔緊元件濡相應(yīng)地提出較高的耐磨性要求。

山東梯形絲桿升降機升降速度的計算

通常升降機基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的。

　　以SWL2.5為例

　　快速用P表示，速比為 6：1；慢速用M表示，速比24：1

　　同時絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的。而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。

　　SWL2.5的螺距為6mm，那么我們以4P普通電機來計算（4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min），

　　那么升降機

　　快速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

　　慢速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min

　　再進一步

　　假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為：

　　快速時升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

　　慢速時升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)

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