換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的，浙江換熱器，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，臥式不銹鋼304換熱器，因此，列管換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看，腐蝕是一個十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。

均勻腐蝕 在整個暴露于介質(zhì)的表面上，或者在較大的面積上產(chǎn)生的，宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸，并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中，它們之間就有電流通過，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。

列管換熱器的六大特點(diǎn)——拓寬了換熱設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

　　這種換熱器新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅僅是綜合了管殼類換熱器強(qiáng)度高及板式類換熱器換熱強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，碳鋼襯氟換熱器，摒棄了二者的缺點(diǎn)，而且其傳熱性能更優(yōu)于板式類換熱器，尤其是它具備速冷速熱能力和具有較小的換熱溫差二大優(yōu)勢，這都能增加換熱單元設(shè)備的應(yīng)用范圍，增加工藝設(shè)計中傳熱操作的設(shè)計范疇，并且為以前一些受傳熱速率或溫差限制的換熱設(shè)計提供了可能性，如小溫差回收熱能，小溫差冷卻，以及快速精que恒溫控制等等。其所以能夠如此，這是由于板式換熱器中雖然也是薄層換熱，但二相流體的流道體積相接近，不區(qū)分目標(biāo)流體和環(huán)境流體，而在套管式列管換熱器中，被冷卻或被加熱的流體作為目標(biāo)流體在環(huán)形流道中做環(huán)狀薄層流動，而另一相流體做為環(huán)境流體同時在內(nèi)流空間及外流空間流動，其體積遠(yuǎn)大于目標(biāo)流體，溫度變化較小，并與目標(biāo)流體的終溫差值較小，所以可以取得較理想的速冷速熱或溫差換熱的傳熱效果。

管殼式換熱器是的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積約為30～40 m3 。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積為70 m2 左右。