鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶身楞狀變形 　　

1、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是采用液壓原理一次完成翻邊，盤錦涂料鐵桶，脹波紋，脹環(huán)筋等工作的。在設備調整中，由于某種原因導致了動作程序的混亂。

2、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時，調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內陷變形。適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

鐵桶使用知識

1．集裝箱運輸或其他運輸方式應采取有效措施(如托盤裝運)防止鐵桶因顛簸在運輸過程中翻倒、反復滾動導致鐵桶破損。

2．1次用桶用戶選用鐵桶程序 　　1）用戶和鐵桶供應商初步洽談，或前期準備工作； 　　2）送小樣用戶多次確認，用戶提意見和建議； 　　3）小批量試用，用戶再次確認，并提意見和建議； 　　4）中批量試用至成批供桶。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶身內凹 　　

桶身內凹就是在圓柱形桶身表面，有向內凹的坑，涂料鐵桶圖片，使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產(chǎn)生的原因是多的，涂料鐵桶供應，而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。 　　

1、機械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包?。瑰冧\鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。 　　

2、卷封裝配后的鍍鋅鐵桶，在后道工序的轉運過程中，由于不良的操作，致使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設施來解決，同時，還要增強操作工的文明生產(chǎn)意識。

3、鍍鋅鐵桶的物理損傷多是在鍍鋅鐵桶涂裝過程形成的，涂料鐵桶保養(yǎng)，在鍍鋅鐵桶涂裝后，進入烘干爐干燥，由于桶內是相對密封的，在爐內高溫的作用下，桶內空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內壓增大，內部氣體一般可通過密封不嚴的桶口泄出。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來后，一般在此時用正式桶口件將周轉口蓋換去并擰緊。當鍍鋅鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場后屬漸漸冷卻，內壓漸漸減小，當內壓小于外部壓力時，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內陷。解決方法是當鍍鋅鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。

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