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可根據(jù)需要調(diào)整和控制產(chǎn)品厚度、含水量等質(zhì)量指標(biāo); 劑量??; 有利于制劑的衛(wèi)生。噴霧干燥設(shè)備通常由干燥室、噴嘴、空氣過(guò)濾器、預(yù)熱器、氣體和粉末分離室、收集桶和鼓風(fēng)機(jī)組成。噴霧器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵部件,影響產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。實(shí)驗(yàn)室常用的三種小型噴霧干燥器有三種:壓力小型噴霧干燥器、氣流小型噴霧干燥器、離心小型噴霧干燥器。壓力小型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用廣泛,噴霧干燥機(jī),適用于粘性液體,功耗較小。氣流噴霧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià),適用于任何粘度或微固體液體。離心噴霧器適用于高粘度或固體顆粒的干燥,但成本較高。此外,噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,還有流動(dòng)造粒干燥機(jī)、粉末噴霧塔和自動(dòng)間歇噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥的簡(jiǎn)單過(guò)程是:藥品材料—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。
離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求
2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化。
2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化。
2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化。
2.4、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)需要經(jīng)過(guò)初中有效三級(jí)過(guò)濾凈化,風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速,采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)需要配備降溫裝置。
2.6、需要電源:AC380±5%V,三相五線,50Hz ;需要壓縮空氣:0.3~0.5Mpa;需要工業(yè)蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要飲用水、純化水。
2.7、冷風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。
2.8、
料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。
干燥設(shè)備離心噴霧干燥機(jī)選擇時(shí)需要注意哪些
設(shè)備容量,即一次可離心干燥的zu1i大重量離心干燥主機(jī)速度選擇,不影響材料在離心干燥時(shí)的變形或擠壓必要時(shí)需要的介質(zhì)大小及材料的選擇,噴霧干燥機(jī)公司,是否影響主材料在離心干燥時(shí)的擠壓變形,磨損變形,粗糙度設(shè)備安全的措施是否有考慮
現(xiàn)在做這個(gè)設(shè)備的供應(yīng)商有許多,可以通過(guò)下列幾條進(jìn)行選擇:企業(yè)規(guī)模企業(yè)成立或生產(chǎn)此設(shè)備的時(shí)間長(zhǎng)短企業(yè)是否已通過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系,設(shè)備質(zhì)量有保障售后服務(wù)的條款設(shè)備采購(gòu)價(jià)格是否提供fa1票
企業(yè): 無(wú)錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司
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