微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥過程中表面脫落的藥粉，在爐體內(nèi)會(huì)消耗一定的微波能，降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全，必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長時(shí)間受熱后塑料板會(huì)產(chǎn)生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵(lì)腔、電動(dòng)三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面，微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時(shí)部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞磁控管的發(fā)射天線，導(dǎo)致磁控管報(bào)廢。

3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內(nèi)水垢，確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個(gè)需要冷卻的器件連接起來，縱橫布置于微波源內(nèi)，微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會(huì)導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)價(jià)格，先將冷卻系統(tǒng)開啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)電源。帶有冷卻的配件使用前必須行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏后才可使用。

4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥機(jī)在出入口設(shè)有抑制器，爐門觀察窗加有銅網(wǎng)，門框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波，人靠感覺器1官無法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測(cè)才可以了解微波的強(qiáng)度、。定期對(duì)微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測(cè)是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng)，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對(duì)操作人員提供有效的保護(hù)。

噴霧干燥機(jī)制藥領(lǐng)域應(yīng)用

     在我國制藥行業(yè)中，噴霧技術(shù)應(yīng)用廣泛，特別是口服固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì)小、均勻，流動(dòng)性和速溶性好。

　　噴霧干燥機(jī)的分類方法有很多種，武漢中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化1器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧1化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

微波干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)，如熱風(fēng)循環(huán)爐，需要相當(dāng)長的時(shí)間才能提高爐溫，然而微波干燥機(jī)，可以在不到1s的時(shí)間里，就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值，從而使物料得到合適的溫度。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分，干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好，合格率達(dá)到100％(原65％)，而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。

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