利用BDO現(xiàn)有裝置聯(lián)產(chǎn)或增產(chǎn)丙炔醇和1，4-丁烯二醇是值得關(guān)注的方向，見圖2。丙炔醇(Propargyl alcohol，簡(jiǎn)稱PA)是廣泛用作醫(yī)yao和農(nóng)yao中間體，用于制備電鍍行業(yè)的鍍鎳光亮劑、鋼鐵行業(yè)的除銹劑和石油開采行業(yè)油氣井中的酸化緩蝕劑。隨著其下游眾多應(yīng)用產(chǎn)品不斷被開發(fā)出來(lái)，丙炔醇的市場(chǎng)需求正持續(xù)增長(zhǎng)。目前丙炔醇的工業(yè)生產(chǎn)方法只有一種，即由德國(guó)化學(xué)家Reppe(雷佩)開發(fā)出的用甲醛(Formaldehyde，簡(jiǎn)稱FA)與加壓乙que在乙que銅觸媒作用下反應(yīng)主產(chǎn)1，4-丁炔er醇（2-Butyne-l，4-diol，簡(jiǎn)稱BYD)、副產(chǎn)丙炔醇的生產(chǎn)過(guò)程，該工藝又稱Reppe法或炔醛法，主產(chǎn)物1，4-丁炔er醇是一種重要的化工中間體，丁炔二醇價(jià)格，但其附加值沒有丙炔醇高。炔醛法有眾多改良方案，均為低壓生產(chǎn)工藝，且以1，4-丁炔er醇作為目標(biāo)產(chǎn)物。通過(guò)優(yōu)化催化劑和反應(yīng)工藝，1，4-丁炔er醇/丙炔醇比例可以調(diào)變，進(jìn)一步增加裝置經(jīng)濟(jì)效益。

      經(jīng)過(guò)加氫和精制就能得到1，4－丁2醇，不需酯化工序，縮短了整個(gè)流程，減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，相應(yīng)降低了投資和操作維修費(fèi)用，對(duì)順酐純度要求比較低。該工藝中催化劑的選擇性高，使用壽命長(zhǎng)。1，4-丁炔2醇，反應(yīng)初期濃度增加減少，而隨著反應(yīng)進(jìn)行其濃度大幅增加。河南海源精細(xì)化工有限公司是一家正規(guī)的丙炔1醇，丁炔2醇，丁炔二醇乙氧基化物，1，4-丁炔2醇生產(chǎn)廠家，公司實(shí)力，丁炔二醇用途，年生產(chǎn)丙炔1醇近千噸.

      在固定床炔化反應(yīng)過(guò)程中，氣相乙que、液相甲醛和固相催化劑必須充分混合接觸并均勻分布，才能使反應(yīng)效果達(dá)到很好.同時(shí)，反應(yīng)溫度的控制非常重要，它對(duì)催化劑活性、是否會(huì)生成易發(fā)生事故的聚炔物影響甚大.

針對(duì)這些問(wèn)題，我們?cè)诂F(xiàn)有裝置上進(jìn)行了一些試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，制定出改進(jìn)措施:

      1)改變操作條件:即適當(dāng)降低反應(yīng)溫度.原來(lái)常用的方法是提高控制溫度來(lái)提高合成率，我們認(rèn)為在不影響催化劑活性的前提下適當(dāng)降低操作溫度可以減少或聚炔物的產(chǎn)生，也可以解決硅藻土易脫落的問(wèn)題，從而達(dá)到提高催化劑使用壽命及降低催化劑的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的.通過(guò)試驗(yàn)證明，當(dāng)溫度控制在90!以下的某一范圍內(nèi)時(shí)，可以解決較高溫度下存在的問(wèn)題，同時(shí)不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量.但不能過(guò)低，威海丁炔二醇，否則，催化劑的活性得不到有效的使用。

      2)改變?nèi)不磻?yīng)器中催化劑的填充方式，使氣液固三相良好接觸.根據(jù)試驗(yàn)，我們采用改變器內(nèi)填料的充填方式、填料高度及層數(shù)來(lái)達(dá)到改善氣液固三相接觸的效果.改造前后的布置簡(jiǎn)。

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