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自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作過(guò)程
自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后,皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始旋轉(zhuǎn),自動(dòng)喂料機(jī)報(bào)價(jià),微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū),經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū),由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號(hào),經(jīng)變送器放大,輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號(hào)。該信號(hào)送至上位機(jī)的接口,經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號(hào),在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號(hào)送至PLC接口,與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較,然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算,其控制量送至變頻器,以此來(lái)改變變頻器的輸出值,從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量,使之與設(shè)定值相等,完成自動(dòng)配料過(guò)程。
配料系統(tǒng)的軟件組成
常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類
1,自動(dòng)喂料機(jī)咨詢,主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng),可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種。
2,失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間 重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,自動(dòng)喂料機(jī)價(jià)格,一般而言累計(jì)精度為0.5%.由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤 容易得多.
3,率值配料系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念,內(nèi)蒙古自動(dòng)喂料機(jī),1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》,詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法,證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值,進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒(méi)有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷,而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法,提出了鈣鐵控制下保證率值合格的z1ui佳回調(diào)方法,z1ui大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后,率值配料的理論并沒(méi)有新的突破。目前率值配料的基本假定是:要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測(cè)定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。
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