排泥閥選用標(biāo)準(zhǔn)

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜；

　　2、管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大的地方；

　　3、小型閥門(mén)可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；

　　5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通徑小于150mm的管路上；

　　6、適用DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；

　　7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；

　　8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；

　　9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。

　　截止閥的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．(2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

　　(3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

本文來(lái)源于大才閥門(mén)

膜片式快開(kāi)排泥閥故障解決方法排泥閥氣動(dòng)排泥閥原理

膜片式快開(kāi)排泥閥故障解決方法

 

1 存在問(wèn)題

1.1控制排泥閥的換向閥震動(dòng)大且易堵，氣動(dòng)池底排泥閥，開(kāi)閉閥產(chǎn)生的水錘使得換向閥和手動(dòng)控制閥的接頭處容易崩掉漏水，導(dǎo)致壓力管路崩裂；如將進(jìn)水流量調(diào)整開(kāi)啟過(guò)小會(huì)出現(xiàn)閥板上下擺動(dòng)，排泥緩慢或無(wú)法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥如果不做限流將無(wú)法做到緩。經(jīng)過(guò)不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥底部加裝限流孔可以減小水錘的影響，并有控制管路上增加100目的過(guò)濾器和復(fù)合式排氣閥后，換向閥和管道損壞的機(jī)率明顯降低。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，zui終將DN150排泥閥閥板的開(kāi)啟高度定在了50mm。運(yùn)行一段時(shí)間后，池中沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開(kāi)度合理，未出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時(shí)被雜物卡死，氣動(dòng)排泥閥原理，排泥無(wú)法停止，而且排泥閥震動(dòng)問(wèn)題根本消除。

 

2.2.2 為了防止排泥閥閥板的開(kāi)啟高度過(guò)大，在進(jìn)氣主管道上安裝壓氣減壓閥，將進(jìn)氣壓力由0.7MPa降至0.2MPa，這樣即保證了閥板開(kāi)啟度，又完全消除了水錘以及對(duì)排泥閥皮膜地?fù)p傷，真正實(shí)現(xiàn)了排泥閥的“零故障”運(yùn)行。

 

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膜片式快開(kāi)排泥閥本文來(lái)源于大才閥門(mén)

五、排泥閥主要部件材質(zhì)

液動(dòng)池底排泥閥其安裝在各類(lèi)絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

  

八、常見(jiàn)故障解答

 故障現(xiàn)象

 檢查內(nèi)容

 檢查方法

 處理方法

 主 閥 打不 開(kāi)

 1、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)連接管路

 有無(wú)堵塞現(xiàn)象，排泥閥，如有堵塞

 清洗管路及過(guò)濾器

 2、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力太低

 觀察驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力表，如果低于技術(shù)參數(shù)要求

 查明原因，使壓力達(dá)到技術(shù)要求

 3、電磁閥未打開(kāi)

 檢查電路是否連接好；有無(wú)電源；閥桿是否吸合

 有電未吸合，有磁力檢修電磁閥機(jī)械部分；無(wú)磁力更換線圈

 4、閥門(mén)機(jī)械故障

 檢查閥門(mén)活塞缸及閥桿部分查找原因

 更換損壞零件，并正確組裝

 主閥 不 關(guān) 閉 或 泄 漏

 1、電磁閥是否關(guān)閉

 如未關(guān)閉，檢查維修找出原因

 更換損壞零件，角式氣動(dòng)排泥閥，并正確組裝

 2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞

 將閥門(mén)反復(fù)打開(kāi)、關(guān)閉數(shù)次，如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞

 清除異物

 3、閥門(mén)機(jī)械故障

 檢查維修閥門(mén)找出機(jī)械卡死的原因

 更換損壞零件，并正確組裝

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