JS400減速機

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高質(zhì)量的齒輪減速機可以在一定程度上將減速機齒輪磨損率降至很低，但這并不能保證在齒輪減速機的使用過程中每一臺的性能都能好的發(fā)揮出來;由于齒輪減速機自身或外界的故障，導致齒輪減速機或硬齒面減速機在使用時并不像想像中那么;在以下情況下減速機齒輪磨損會很快：

1.減速機齒面在超負載下運行;

2.減速機齒面的硬度低;

3.減速機齒輪的側(cè)間隙大，齒輪有滑動和撞擊現(xiàn)象;

4.潤滑油黏度小，或油量不足;

5.潤滑油中混有雜質(zhì)、粉塵、金屬屑等;

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 齒輪加工誤差容易導致噪聲；齒輪加工時產(chǎn)生的誤差導致噪聲主要是由于齒距累積誤差及齒形誤差造成的。齒距累積誤差是由于制齒時齒坯的回轉(zhuǎn)軸線與齒輪工作時的回轉(zhuǎn)軸線不重合造成齒輪齒厚不均勻。齒形誤差主要是滾刀在制造、刃磨和安裝中存在誤差造成齒面出棱、齒形不對稱、根切及后續(xù)加工校正不充分，使齒輪傳動不平穩(wěn)。出現(xiàn)脈動、根切及打齒現(xiàn)象進而產(chǎn)生噪聲。

內(nèi)齒圈及行星架加工誤差導致噪聲；內(nèi)齒圈徑向跳動誤差對浮動件的浮動量影響重大。因此對其內(nèi)齒圈徑向跳動量應(yīng)嚴格控制。內(nèi)齒圈由于加工和熱處理工藝選擇不當。造成熱處理后齒形、齒向及齒距等參數(shù)都發(fā)生變化也是導致噪聲重要原因之一。行星輪架加工過程中行星輪軸位置度偏差直接影響齒輪副的側(cè)隙．必要的側(cè)隙對減速機的正常運轉(zhuǎn)、潤滑、熱脹冷縮不卡堵十分重要，但側(cè)隙過大會在正反轉(zhuǎn)換向時產(chǎn)生沖擊從而產(chǎn)生噪聲。

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硬齒面減速機的特點如下：

1.由強度高的低碳合金鋼通過滲碳制成。硬度達到hrc58-62.齒輪均采用cnc磨齒技術(shù)，精度高，接觸性好。

2.高傳輸率：單極超96.5.雙極超93.三極超90。

3.運轉(zhuǎn)平緩，噪音低。

4.使用期長，載荷高。

5.易拆換和檢測，易組裝。

硬齒面減速機具有較大的力距，低噪聲，長壽命和高負載，但與搖擺式旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式減速器相比，速度范圍小，尺寸也明顯大于搖擺式旋轉(zhuǎn)式減速器

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