風(fēng)機(jī)修復(fù)

    我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。

      聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機(jī)都安裝完之后，一項工作就是泵與電機(jī)找同心，也就是使泵與原動機(jī)的軸心在同一直線上，使之在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致使振動。新安裝的泵進(jìn)行找正時，聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)以下四種情

方法一

一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進(jìn)行粗測，但是對大多數(shù)設(shè)備都需要精測，用百分表進(jìn)行測量。一般機(jī)泵的水平度已找好，以機(jī)泵的對輪為基準(zhǔn)，測定與調(diào)整電機(jī)對輪，來保證電機(jī)與機(jī)泵兩軸對中。

注：a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0o時的徑向間隙a1和軸向間隙S1，然后分別測出90o、180o、270o的徑向與軸向間隙，并分別記錄于上圖所示的圓內(nèi)與圓外。測量回到0o時，必須與原始讀數(shù)一致，否則要查找原因，風(fēng)機(jī)動平衡公司，一般由軸竄動或地腳螺栓松動所致。測量數(shù)據(jù)還須符合以下條件，才表示計算正確。

   

淄博金河風(fēng)機(jī)

     金河風(fēng)機(jī)成立于1996年，從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。我公司生產(chǎn)設(shè)計的產(chǎn)品主要有；離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、礦用風(fēng)機(jī)、不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)、燃燒器風(fēng)機(jī)、電廠風(fēng)機(jī)、

大的金屬噪音：

原因1：異常負(fù)荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤滑劑不足或不適合，風(fēng)機(jī)動平衡服務(wù)商，對策：補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。

淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司 。承接風(fēng)機(jī)維修、風(fēng)機(jī)銷售、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場修復(fù)、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪修補(bǔ)、風(fēng)機(jī)葉輪加鋪耐磨層。

金河風(fēng)機(jī)提供風(fēng)機(jī)振動一般故障原因及處理方法

       一般來講，新疆風(fēng)機(jī)動平衡，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)振動加劇，這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，下面就風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。

      （1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對中的處理

??風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機(jī)常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生振動，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長時間微震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而振動。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高，長時間運(yùn)行由于各種原因，風(fēng)機(jī)動平衡，電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運(yùn)行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點(diǎn)檢測跳動度，保證四個點(diǎn)跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

 

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