在倉(cāng)儲(chǔ)管理流程中，質(zhì)量檢驗(yàn)扮演著不可或缺的角色。這一環(huán)節(jié)主要涉及對(duì)供應(yīng)商提供的原材料及內(nèi)部生產(chǎn)的半成品進(jìn)行細(xì)致審查，以區(qū)分哪些產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，哪些不達(dá)標(biāo)。達(dá)標(biāo)物資將存放入庫(kù)，而不合格者則需退還供應(yīng)商，要求其重新配送，半成品則需返工。下面是WMS系統(tǒng)中的質(zhì)檢過(guò)程是怎樣的？

供應(yīng)商物料質(zhì)檢流程如下：

1. 收貨確認(rèn)

當(dāng)供應(yīng)商送達(dá)物料，驗(yàn)收人員會(huì)對(duì)物料及數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，將其暫存至待檢區(qū)，并在系統(tǒng)中將收貨狀態(tài)標(biāo)記為已完成，同時(shí)在WMS系統(tǒng)中增加待檢庫(kù)存，并同步信息至ERP系統(tǒng)。

WMS系統(tǒng)支持分批多次收貨，直至收貨任務(wù)完成。

2. 質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)檢員對(duì)物料執(zhí)行檢驗(yàn)，并在ERP系統(tǒng)中錄入檢驗(yàn)結(jié)果。針對(duì)各批次物料，執(zhí)行上架或退貨操作，并將數(shù)據(jù)更新至WMS系統(tǒng)。

3. 合格品上架

WMS系統(tǒng)指派員工將檢驗(yàn)合格物資上架。完成后，待檢物資狀態(tài)更新為合格品，WMS系統(tǒng)相應(yīng)增加良品庫(kù)存，并與ERP系統(tǒng)同步數(shù)據(jù)。

4. 不合格品處理

對(duì)于質(zhì)檢不合格的物料，WMS系統(tǒng)指導(dǎo)員工進(jìn)行退貨操作。完成后，系統(tǒng)自動(dòng)扣減待檢庫(kù)存，并與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)保持一致。

半成品質(zhì)量檢驗(yàn)流程包括：

1. 生產(chǎn)入庫(kù)

半成品制成后，通過(guò)WMS系統(tǒng)入庫(kù)。成功入庫(kù)后，系統(tǒng)增加待檢半成品庫(kù)存，并將數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)。

2. 質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)檢員對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并在ERP系統(tǒng)中錄入結(jié)果。根據(jù)批次對(duì)半成品進(jìn)行上架或出庫(kù)處理，并將信息同步至WMS系統(tǒng)。

3. 上架或出庫(kù)

在WMS系統(tǒng)操作下，員工將檢驗(yàn)合格的半成品上架，完成后更新庫(kù)存狀態(tài)，待檢半成品轉(zhuǎn)換為合格半成品，并在WMS系統(tǒng)中調(diào)整良品庫(kù)存，同時(shí)與ERP系統(tǒng)同步。

對(duì)于質(zhì)檢不合格的半成品，員工則在WMS系統(tǒng)中執(zhí)行出庫(kù)操作。完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新待檢庫(kù)存數(shù)據(jù)，確保與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致。

貨物接收作為實(shí)體庫(kù)存管理的初始環(huán)節(jié)，每一件商品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，都不可避免地要經(jīng)過(guò)接收流程，這一環(huán)節(jié)直接關(guān)系到庫(kù)存的度和商品的損壞率等指標(biāo)。但在現(xiàn)實(shí)中，貨物接收往往遭遇種種問(wèn)題，使得作業(yè)無(wú)法達(dá)到預(yù)期的準(zhǔn)確性和效率，例如供貨商的送貨標(biāo)簽不一致、分批送貨、或者工作人員誤收貨物等現(xiàn)象。

為克服這些接收環(huán)節(jié)的難題，企業(yè)可以采納的wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，以此規(guī)范并優(yōu)化日常的貨物接收流程，從而增強(qiáng)作業(yè)效率。

1、采購(gòu)指令的發(fā)布

通過(guò)將wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，ERP系統(tǒng)生成采購(gòu)計(jì)劃自動(dòng)同步至wms系統(tǒng)，使得在wms端可以清晰查閱相關(guān)采購(gòu)信息，便于后續(xù)的貨物接收作業(yè)。

2、物料條碼與標(biāo)簽的設(shè)計(jì)

利用wms系統(tǒng)，構(gòu)建統(tǒng)一的物料條碼組成規(guī)則和標(biāo)簽內(nèi)容。例如，條碼可包含供應(yīng)商、工廠、物料、包裝數(shù)量及入庫(kù)時(shí)間等信息，而標(biāo)簽則包括供應(yīng)商資料、物料編碼、名稱、條碼、二維碼、數(shù)量和入庫(kù)時(shí)間等。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨流程

結(jié)合wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)的集成，當(dāng)在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建收貨任務(wù)后，供應(yīng)商即可根據(jù)系統(tǒng)打印出的物料標(biāo)簽進(jìn)行粘貼，并據(jù)此送貨。

貨物抵達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，員工使用PDA掃描貨物上的條碼標(biāo)簽完成收貨，若掃描的物料或數(shù)量有誤，系統(tǒng)將自動(dòng)提示，確保收貨的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨處理

在收貨過(guò)程中，常面臨供應(yīng)商分多次送達(dá)同一批次貨物的情況。利用wms系統(tǒng)，wms系統(tǒng)公司，可以靈活處理多批次收貨，系統(tǒng)先對(duì)部分貨物進(jìn)行接收，并自動(dòng)扣減已收貨數(shù)量，直至整個(gè)收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板集成

通過(guò)將wms系統(tǒng)與看板結(jié)合，實(shí)時(shí)更新供應(yīng)商的送貨信息，讓管理人員能夠即時(shí)掌握每批貨物的運(yùn)送狀態(tài)，如未送貨、在途、已入庫(kù)等。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)更新與同步

在wms系統(tǒng)中完成收貨操作后，系統(tǒng)將自動(dòng)更新收貨數(shù)據(jù)，更新任務(wù)狀態(tài)為已完成，同時(shí)庫(kù)存自動(dòng)增加，品質(zhì)狀態(tài)轉(zhuǎn)為待檢。此外，通過(guò)接口技術(shù)，江門wms，這些數(shù)據(jù)還能實(shí)時(shí)反饋至ERP和SRM系統(tǒng)，保障三個(gè)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)一致性。

在機(jī)械制造領(lǐng)域的倉(cāng)儲(chǔ)管理中，采購(gòu)與收貨作業(yè)遵循一定的程序。企業(yè)為了提升這程的效率，wms和wcs集成，普遍采用WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）。引入WMS之后，該流程有哪些改進(jìn)之處？又能帶來(lái)哪些益處？

1. 采購(gòu)訂單在SAP系統(tǒng)中生成后，將同步至WMS系統(tǒng)。采購(gòu)人員于SAP中編制訂單時(shí)，對(duì)于需SO號(hào)及行號(hào)的物料，必須填寫相應(yīng)信息。訂單確立后，即刻同步至WMS。

2. SRM系統(tǒng)中的發(fā)貨單也將導(dǎo)入WMS。在SRM里創(chuàng)建的發(fā)貨單需指明哪些物料需質(zhì)檢，哪些可直接收貨，該信息一經(jīng)同步，WMS便能自動(dòng)關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單及SO綁定信息。

3. 是收貨標(biāo)簽條碼的打印與粘貼。供應(yīng)商送達(dá)物料后，工作人員在WMS系統(tǒng)中輸出物料標(biāo)簽，輸入所需數(shù)量進(jìn)行打印，并在打印完成后貼于對(duì)應(yīng)物料。

4. 使用PDA進(jìn)行收貨掃描。收貨人員通過(guò)PDA掃描，系統(tǒng)自動(dòng)顯示收貨物料、數(shù)量等信息，wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，隨后掃描庫(kù)位及條碼標(biāo)簽以核對(duì)數(shù)量。確認(rèn)無(wú)誤，即可提交過(guò)賬，生成過(guò)賬憑證，并同步在WMS和SAP中更新收貨庫(kù)存。

對(duì)于急需物料，系統(tǒng)會(huì)在收貨時(shí)給予提示，加快處理速度；對(duì)于合格物料，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生上架單，并更新WMS和SAP中的良品庫(kù)存。對(duì)于待檢物料，則會(huì)自動(dòng)生成檢驗(yàn)單，并在PDA上提示打印，同時(shí)更新待檢收貨庫(kù)存。

5. 質(zhì)檢完成后，生成上架單與不良品退貨單。在SAP完成質(zhì)檢并同步至WMS后，自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)單據(jù)。

上架單生成后，WMS系統(tǒng)中的待檢庫(kù)存將轉(zhuǎn)為良品，工作人員使用PDA執(zhí)行上架操作，放置到合適的儲(chǔ)位。

不良品退貨單生成后，通過(guò)PDA將不良品移動(dòng)至退貨區(qū)。待供應(yīng)商提取時(shí)，使用PDA辦理出庫(kù)手續(xù)，并打印退貨單，由供應(yīng)商簽字確認(rèn)。

江門wms-wms系統(tǒng)公司-標(biāo)領(lǐng)信息科技(推薦商家)由廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司提供。江門wms-wms系統(tǒng)公司-標(biāo)領(lǐng)信息科技(推薦商家)是廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：陳先生。