對于第三方冷庫企業(yè)來說，對貨主的商品庫存管理好壞，直接影響到企業(yè)的收益。如果庫存數(shù)量不對，找不到貨、存貨丟失、不能及時發(fā)庫存給貨主查看等等，都對造成企業(yè)的收益下降。

為了解決以上商品庫存管理問題，冷庫企業(yè)可以導(dǎo)入一套冷庫wms系統(tǒng)，優(yōu)化商品管理，確保庫存準(zhǔn)確，及時響應(yīng)貨主需求，提升貨主服務(wù)體驗和經(jīng)濟收益。

冷庫wms系統(tǒng)商品管理特點

1、一物一碼管理

每個入庫的商品，系統(tǒng)都會給其的批次碼，改批次碼會關(guān)聯(lián)其貨主名稱、商品名稱、規(guī)格、入庫時間、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠家、入庫倉位等信息，結(jié)合PDA掃描商品批次碼，可以實時顯示以上商品信息，方便后續(xù)管理。

2、商品入庫

商品入庫時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，推薦合適的上架庫位，倉管員利用PDA掃描商品批次和倉位條碼，并輸入板數(shù)、數(shù)量，即可將商品與倉位關(guān)聯(lián)，并且數(shù)據(jù)會實時同步到系統(tǒng)后臺，自動更新庫存數(shù)量，無需人工手動更新。

3、審批管理

每當(dāng)入庫、出庫任務(wù)完成后，管理者可以進行任務(wù)查看，如果數(shù)據(jù)沒有問題，則可以進行審核，反之則不通過，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、商品備注

在商品送到冷庫后，有部分商品收到損壞，或者比較特殊的，都需要在商品上做好備注，避免日后產(chǎn)生不必要麻煩。而且在商品出庫時，會將這些備注信息打印出庫單上。

5、快速出庫

出庫時，系統(tǒng)會顯示出庫商品所在庫位，并通PDA掃描批次碼驗證出庫商品是否正確，從而提升了出庫效率和準(zhǔn)確率。

6、支持先出出庫

出庫時，支持先出和批次出庫，滿足貨主出庫需求。

7、快速調(diào)倉

在冷庫中，員工可通過PDA掃描倉位碼，選擇倉位內(nèi)商品進行調(diào)撥到新的倉位上，并且數(shù)據(jù)會自動同步到系統(tǒng)后臺，更新倉位庫存。

8、報表實時更新、導(dǎo)出

每天的貨主庫存報表、貨主出入庫報表都可以實時更新，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出給到客戶查看，讓客戶實時了解自己的庫存情況。

為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗，保障從原材料到消費者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢，由傳統(tǒng)倉儲模式向數(shù)字化倉儲管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會遇到以下倉儲問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應(yīng)對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃；

4、無法實時管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲管理體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化，從上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標(biāo)簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動推送到對應(yīng)倉庫人員手中，倉庫管理系統(tǒng)功能，比如A倉庫人員負責(zé)管理XX物料，那么有這個物料出入庫任務(wù)后，便會自動進行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對倉內(nèi)物料/成品采用批次號和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進入庫房即時管控，保障數(shù)據(jù)與實物一致性；

7、系統(tǒng)自動優(yōu)化揀貨路徑，并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位，實現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實現(xiàn)庫齡管控實時化，廣州倉庫管理系統(tǒng)，可視化管理，保證貨品效期安全。

在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，是通過對物料進行解凍、凍結(jié)的操作來實現(xiàn)物料的狀態(tài)管理的。倉庫管理系統(tǒng)

解凍狀態(tài)，即是正?？墒褂梦锪系臓顟B(tài)。處于解凍狀態(tài)下的物料，可以被領(lǐng)用、被出庫，可以按照其他作業(yè)要求被使用。凍結(jié)狀態(tài)的物料即不可用庫存，通常來說，質(zhì)檢不合格或者超過有效期的物料就會被凍結(jié)，防止被當(dāng)成正常物料被銷售發(fā)貨或者進行其他動作。

那么，基于WMS的物料狀態(tài)是如何進行管理的呢？

① 自動凍結(jié)

在WMS中，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的規(guī)則，在出入庫作業(yè)中自動凍結(jié)庫存。比如說，當(dāng)試產(chǎn)的物料入庫時，為了避免試產(chǎn)的物料流入正常生產(chǎn)環(huán)節(jié)，試產(chǎn)的物料在收貨時就會自動凍結(jié)；當(dāng)倉庫收到供應(yīng)商送來的物料后，如果需要對物料進行質(zhì)檢，智慧倉庫管理系統(tǒng)，那么質(zhì)檢后，不良品會被WMS系統(tǒng)自動凍結(jié)；在庫時長超齡的呆滯物料，或者過失有效期的物料也會被自動凍結(jié)，防止物料經(jīng)過長時間放置劣化再被使用；

另外，在有出庫需求時，為了保證出庫計劃正常供應(yīng)，WMS系統(tǒng)在創(chuàng)建出庫任務(wù)后，將自動鎖定凍結(jié)所需庫存，防止庫存另做他用，待進行出庫任務(wù)時，使用PDA掃描解凍領(lǐng)用出庫即可。

② 掃描凍結(jié)、解凍

正如前文所提，使用PDA等移動端掃描的方式，可以手工對相關(guān)物料進行凍結(jié)、解凍操作。比如說，被WMS系統(tǒng)凍結(jié)的呆滯物料，在經(jīng)過質(zhì)量檢驗為良品后，采購倉庫管理系統(tǒng)，即可通過PDA掃描物料的條碼，進行凍結(jié)操作，防止后續(xù)無法領(lǐng)用。

③ 批量凍結(jié)、解凍

在WMS系統(tǒng)中，也可使用報表的方式，對相關(guān)物料進行批量凍結(jié)、解凍。WMS系統(tǒng)集成條碼技術(shù)，一料一碼的實行，將倉庫物料信息與系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，WMS系統(tǒng)對物料的信息進行多維度分析管理，并生成各類報表。根據(jù)這些報表，和實際管理需求，倉庫管理員用報表的方式對物料批量凍結(jié)或解凍即可。

運用WMS系統(tǒng)，物料狀態(tài)的管理更加智能、簡單。只有做好倉庫物料的狀態(tài)管理，才能合理的控制庫存，才能進一步做好倉庫管理，為企業(yè)建設(shè)智能倉儲賦能。

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