拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時需重磨。重磨時，內(nèi)齒加工，一般在磨床上進行，加工，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預定的表面質(zhì)量要求。

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加工時的注意事項

 被加工工件壁厚。拉削孔時工件壁厚大小對孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復（回彈）大致回復原狀。

加工時，變形量若過大，會有部分塑性變形殘留，栓槽加工，因此彈性回復隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時，對外拉床加工，這種現(xiàn)象單由刀具方面來防止是不行的，還應充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響

。

內(nèi)拉床 用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。

內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

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