各類形狀拉刀及其特點

（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀，拉刀為凹圓面。

（2）二段齒升平面拉刀：在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時，用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。

（3）漸成法帶倒角刃拉刀：為防止被加工表面質(zhì)量差，切槽時鍵槽拉刀可采用之，以抑制角端磨損，并防止切屑刮擦鍵槽側(cè)面。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

 結構、操作簡便：拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

刀具成本高：由于拉刀的結構和形狀復雜，多邊空加工，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時切削速度較低，E型孔加工，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長。當加工零件的批量大時，分攤到每個零件上的刀具成本并不高。

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拉床分類

按工作類型區(qū)分，拉床分為內(nèi)孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床（可用于內(nèi)孔及外徑）。

按運動類型可分為立式及臥式。

按機構類型可分為液壓拉床及機械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動，拉削平穩(wěn)、速度可調(diào)、拉削可透過壓力控制，因此生產(chǎn)，加工，加工精度可達IT9-IT7，表面精度Ra值為1.6-0.8um，且適合重切削。拉刀可設計含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機械拉床采用變頻帶動滾珠桿使線軌運動，機體小，異形孔加工，較適合輕工切削，價格也比液壓型高，適合工廠空間有限制者。 

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