印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

在目前市場(chǎng)中，有許多輥筒生產(chǎn)的廠商進(jìn)口鉻，德國(guó)鉻，說實(shí)在的，膠輥加工廠，用的*多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下，有好多廠商與客戶進(jìn)行了有利的溝通，使得在市場(chǎng)中有較多廠商自問，膠輥加工哪家好，這到底那類產(chǎn)品會(huì)好用呢？就目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問題來說，叢實(shí)際使用情況來分，通常鉻對(duì)于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析，膠輥加工廠家，鉻的硬度是對(duì)鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對(duì)于此類情況，有相當(dāng)多的鏡面輥同行會(huì)與客戶說很高的硬度產(chǎn)品，但是經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測(cè)，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左；所以我們對(duì)鏡面輥的表面質(zhì)量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗(yàn)來判定，一般客戶是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的，如表面鉻層質(zhì)量不夠硬，其表面的對(duì)生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的影響，而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。

印刷類膠輥廠家保管好的重要性：

1、非標(biāo)膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)。

 2、水平存放時(shí)應(yīng)架在架子上，嚴(yán)禁膠面互相堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。

 3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。

 4、非標(biāo)膠輥保存2～3個(gè)月后，膠輥加工，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。

 5、做備用膠輥是必須的，但不應(yīng)該備用的時(shí)間過長(zhǎng)，因?yàn)閭溆玫哪z輥會(huì)自然老化，而且占用資金。應(yīng)防止儲(chǔ)存過久引起膠層老化、皺裂、軸頭銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。

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