清洗雙層油罐的時候經(jīng)常忽略哪些問題？

當然使用時間過久，就會讓我們的金屬制品發(fā)生損害，這時候我們應(yīng)該要進行定期的觀察，并且充分的保證內(nèi)部和表面更加的完善，如果不合理的清洗就會讓我們儲存的油品產(chǎn)生變質(zhì)的情況。雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內(nèi)罐；雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。

上罐的注意事項

工作人員上罐檢查應(yīng)遵守規(guī)則，夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具，一次上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人。遇有雷雨或5級以上大風(fēng)時，不應(yīng)上罐，儲油罐，不應(yīng)穿帶釘子的鞋和非防靜電衣服上罐。雪天應(yīng)清掃扶梯的積雪后上罐，儲油罐放水時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。冬季每周檢查呼吸閥不少于1次，其他季節(jié)每月檢查不少于2次；冬季檢查阻火器每月不少于1次，其他季節(jié)每月檢查不少于1次。儲油罐頂部應(yīng)保持無積雪、積水、油污和雜物。

儲油罐施工焊接要求

1、施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，儲油罐價格，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。

6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。

7、頂板與包邊角鋼焊接時，儲油罐廠家，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，儲油罐廠，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應(yīng)進行補焊，并打磨平滑。

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