儲(chǔ)油罐施工焊接要求

1、施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。

6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。

7、頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，筒倉廠家，并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

油罐設(shè)置的安全要求 ：

（5、建在水源保護(hù)區(qū)的直埋油罐，應(yīng)對(duì)油罐采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測(cè)設(shè)施，定制筒倉，防止加油站油罐對(duì)地下水源和附近江河海岸的污染。 　

   （6、埋設(shè)油罐的入孔應(yīng)設(shè)操作井，以方便檢修操作。油罐的進(jìn)油管、出油管、量油孔、通氣管等各接合管，應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，筒倉，其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。油罐的進(jìn)油管應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。這主要是為了避免油品噴濺卸油產(chǎn)生靜電火花，引起著火

不銹鋼罐內(nèi)要怎樣防腐呢

不銹鋼罐的防腐一般都會(huì)使用環(huán)氧樹脂，因?yàn)樗姆栏阅芊€(wěn)定，并且效果良好。在使用前，先要進(jìn)行合理的配比，然后在進(jìn)行不銹鋼罐的防腐的施工。

不銹鋼罐是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用。同時(shí)因?yàn)樗拿芊庑阅軆?yōu)異所以，常用來儲(chǔ)存會(huì)腐蝕的化學(xué)用品，所以掌握不銹鋼罐的外壁的防腐處理流程很重要。

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