在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝，近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運用。設(shè)計方案注壓模貝以前，先要掌握注壓力機規(guī)格型號、塑膠粒的相關(guān)特性，隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費、機器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒，一般都采用繞著軸對稱遍布的方法，選用過流道等間距的注壓沖壓模具，使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣，再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間，可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的密封圈裝配機銷售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進行了密封圈裝配機項目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評，您大可以放心聯(lián)系我們公司。

O型圈即便 是用一種塑膠粒，同一幅模貝，在同一技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)下（如硫化橡膠溫度一樣，硫化橡膠工作壓力一樣，干料加上量也一樣）硫化橡膠，所獲得的減少率也不絕一樣因此以試驗測的制成品的減少率也是一個自然數(shù)，再再加上遭受制成品樣子，強度，成形技術(shù)性等要素的危害。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈裝配機的方法和經(jīng)驗，經(jīng)過專門團隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進，已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈裝配機的方案，您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。

在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和密封圈裝配機服務(wù)，您要是需要密封圈裝配機的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。