電捕焦油器配件高壓發(fā)生器空載電壓檢查情況：

      1、扯下控制柜空氣的開關(guān)，關(guān)閉電源；

      2、撤除高壓發(fā)生器輸出線，將高壓發(fā)生器開路；

      3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動狀態(tài)；

      4、關(guān)上空氣開關(guān)，接通電源指示燈亮；

      5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵，接通主控電源；

      6、按下發(fā)動按鈕，指示燈亮；

      7、按下自檢按鈕，ma表無度數(shù)，kv標(biāo)有額外電壓三分之二的讀數(shù)，瀝青廠電捕焦油器維修，通常40-55kv，輸出電壓有200-

280v，電網(wǎng)電壓無讀數(shù)；

      8、自檢按鈕按下后應(yīng)堅持1-2分鐘，手不要移開，如無異常則空載實驗完畢。按停止按鈕停機(jī)；

      9、空載實驗應(yīng)盡量少做，避免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害；

      10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴(yán)重的損害高壓發(fā)生器。

 

焦?fàn)t煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是生產(chǎn)電捕焦油器的公司，瀝青廠電捕焦油器生產(chǎn)廠家，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進(jìn)入電捕焦油器的煤氣溫度通?？刂圃?5-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進(jìn)入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因為兩段爐的技術(shù)決議），為堅持上段有足夠的干餾時刻，所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，瀝青廠電捕焦油器，因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度，又把此脫除焦油稱為熱脫焦。實踐證明，在此溫度下進(jìn)行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。

相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備，它是通過直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。

所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

 

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進(jìn)行放電，每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進(jìn)入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。注意在檢修完后拆除。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電，瀝青廠電捕焦油器報價，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

 

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