煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，真空退火爐，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，真空退火爐價(jià)格，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

裝取試樣時(shí)要戴手套，以防。

裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。

高溫裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，真空退火爐公司，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。

試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，真空退火爐廠，切勿亂放。

使用時(shí)切勿超過電爐的zui高溫度。。

不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

眾所周知，高溫爐是由金屬制成的，但是金屬的腐蝕隨著相對(duì)溫度的增加、溫度的升高而加速，因?yàn)樵诟邷刈饔孟?，由于金屬鐵分子運(yùn)動(dòng)比較劇烈，鐵分子的化學(xué)性質(zhì)也比較活潑從而參加的化學(xué)反應(yīng)比較充分，鐵分子和水反應(yīng)生成的主要是四氧化三鐵，因而呈黑色。而且高溫下金屬鐵生成的銹（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫，經(jīng)過足夠的時(shí)間，鐵、水、氧氣生成的主要是三氧化二鐵，呈紅色。


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