TPV材料在標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)硫化過程中，tpv汽車配件材料，通常會加入耐候劑及穩(wěn)定劑，以提升復(fù)合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制備方法均以動態(tài)全硫化為主。

動態(tài)硫化的TPV制備方法均以動態(tài)全硫化法為主。動態(tài)硫化是指EPDM和PP原料在熔融狀態(tài)下通過雙螺桿擠出機(jī)共混，此時通過化學(xué)交聯(lián)，使EPDM中二烯烴上的殘留雙鍵被打開，蘇州tpv材料，形成具有反映活性的EPDM分子鏈自由基。

這些EPDM分子鏈自由基通過共混剪切作用不斷更換相互位置，形成交聯(lián)的EPDM。交聯(lián)的EPDM在雙螺桿擠出機(jī)強(qiáng)大的剪切作用下唄拉斷并分散，形成具有一定粒徑的交聯(lián)EPDM顆粒分散在連續(xù)PP相中，呈典型的海島結(jié)構(gòu)，制得TPV改性材料。

電池殼、無線電話機(jī)外殼及變壓器外殼護(hù)套；耳機(jī)線外皮，汽車tpv材料，耳機(jī)線接頭等；電源插座、插頭、護(hù)套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、廢料可回收使用等優(yōu)勢，在電子電器方面具有廣泛應(yīng)用。再加上TPV材料具有優(yōu)良的觸覺感受，因此廣受消費者的喜愛。

TPV在行業(yè)的主要應(yīng)用是膠塞。傳統(tǒng)硫化膠塞生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的邊角廢料（約15%），導(dǎo)致了大量的原材料浪費；并且，生產(chǎn)tpv材料廠家，其加工過程還存在能耗高、生產(chǎn)效率低等諸多問題。

TPV主要應(yīng)用于汽車部件、建筑交通、電子電器、日用消費品及其它。但隨著汽車用來的增長，未來TPV的產(chǎn)業(yè)鏈將從藍(lán)色海進(jìn)入紅海，值得我們期待。

1.汽車領(lǐng)域

汽車各類密封條/密封件系列材料、高壓點火線、防塵罩、進(jìn)氣管、通風(fēng)管、緩沖器、、檔泥板等。

2.建筑交通

動力部件密封條； 建筑、  道路、橋梁伸縮縫；供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等。國際航運集裝箱密封條、 道路安全隔離設(shè)施、緩沖防撞部件。

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