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1.狹縫過窄,導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大,導(dǎo)熱損失越大,切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致,雖然激光穿透了厚板,大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小,焦深有限。用光纖切割機(jī)切割金屬板時(shí),雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度,山西鋼材加工報(bào)價(jià),但由于光束直徑較小,狹縫較細(xì),不利于切割熔渣。這對(duì)光纖激光的模式、光束發(fā)散、準(zhǔn)直、、射程提出了更高的要求,也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來了很大的難度。
3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力,發(fā)現(xiàn)狹縫越窄,輔助氣體的效果越差,切割質(zhì)量越難保持。因此,確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對(duì)于切割質(zhì)量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點(diǎn)的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時(shí),熔化前沿傾角變得突出,會(huì)導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低,這時(shí)可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質(zhì)量。
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在實(shí)際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。我們不能打無準(zhǔn)備的仗,在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2mm-4mm)、中厚板(4mm-60mm)和厚板(60mm)。其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)就可以選擇剪板機(jī),這樣不僅速度快,質(zhì)量也有保證,而且成本低。除了剪板機(jī)切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形,切割材料品種有限,對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。
然后是激光切割,這種方法成本相對(duì)較高一些,因?yàn)橐慌_(tái)激光切割設(shè)備的價(jià)格要高于其他設(shè)備,所以成本相對(duì)來說會(huì)有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20mm的鋼板切割。
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折彎加工不銹鋼板,有五點(diǎn)需要注意。
1、一般來說,不銹鋼板越厚,所需的彎曲強(qiáng)度就越大,隨著板厚的增加,在調(diào)整彎曲機(jī)時(shí)必須相應(yīng)調(diào)整彎曲強(qiáng)度。
2、在單位尺寸中,不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度越大,伸長率越小,要求的彎曲強(qiáng)度和彎曲角度也必須越大。
3、設(shè)計(jì)圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng),經(jīng)驗(yàn)表明,彎曲產(chǎn)品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和,滿足了設(shè)計(jì)精度要求。
4、不銹鋼的屈服強(qiáng)度越高,彈性恢復(fù)就越強(qiáng)。 為了在彎曲部分達(dá)到90°的角度,必須減少所需的壓片角度。
5、與碳鋼相比,相同厚度的不銹鋼彎角較大,需要特別注意,否則會(huì)發(fā)生壓彎開裂,影響工件的強(qiáng)度。
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