二十輥軋機產(chǎn)品特點：

　　硅鋼隨著硅含量的增加，鋼的屈服強度和抗拉強度明顯提高(硅含量小于3.5% 時)，伸長率顯著降低，硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難，而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率，同時要有好的板形。因此，一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用二十輥軋機進行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機相比較，自動化四連軋，具有如下特點：

　　1) 工作輥直徑小，軋制壓下率大，鎮(zhèn)江四連軋，適合大張力、薄規(guī)格軋制;

　　2) 輥系穩(wěn)定，軋機剛度大，包括橫向剛度與縱向剛度;

　　3) 具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。

　　二十輥軋機的輥系配置介紹

　　二十輥軋機由于其剛性大的特點，四連軋廠家，是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機型

　　二十輥軋機的輥系配置

　　二十輥軋機按可逆式單機架布置，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品范圍大。采用塔形輥系布置，軋制力從工作輥通過中間輥傳到支撐輥裝置，并終傳到上下機架上。工作輥在整個長度方向上有多點支撐，軋輥彎曲變形，在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。

　　軋機輥系分上下兩組，不可逆四連軋，各有10個軋輥。每組由一個工作輥、兩個一中間輥、三個二中間輥及四個支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實現(xiàn)多點支撐，其余輥均采用直接疊放的方式，無固定支撐。上下6個二中間輥中4個為傳動輥，2個為從動輥。各軋輥間靠摩擦傳動。

　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　傳動系統(tǒng)的性能決定于儲存在組合存儲模塊中的控制程序。系統(tǒng)可以根據(jù)速度和轉(zhuǎn)矩設(shè)定來運行。

　　系統(tǒng)工作時，設(shè)定、主令、狀態(tài)及反饋信號全部都在傳輸速率為2兆位/s的同一高速母線上傳輸。

　　系統(tǒng)的靜態(tài)偏差在10% ~ 100%速度范圍內(nèi)可達0.01%，在相同的速度范圍內(nèi)當轉(zhuǎn)矩從0 ~ 100%階躍時，其動態(tài)偏差小于 0.2%。

　　系統(tǒng)的控制由狀態(tài)診斷系統(tǒng)監(jiān)視，可監(jiān) 視過程控制計算機、總線、存儲檢査及供電 系統(tǒng)。狀態(tài)診斷設(shè)備也可用以檢査運行狀 態(tài)、故障記錄、調(diào)試及維修。

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