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深孔鉆鏜床被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運(yùn)動,伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床生產(chǎn)廠家,授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器,進(jìn)入集屑斗,冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。深孔鉆鏜床鏜桿箱固定在拖板上,進(jìn)給時,進(jìn)給箱(固定在床體后端)帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動,帶動拖板進(jìn)給。當(dāng)拖板快速運(yùn)動時,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床價格,托板后面的快速電動機(jī)驅(qū)動蝸輪付,帶動蝸母旋轉(zhuǎn),福建四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,帶上拖板快速移動。深孔鉆鏜床廠家當(dāng)手動時,推上手輪中心的錐桿使倆個2*17齒輪嚙合,轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)動蝸輪付,帶動螺母旋轉(zhuǎn),使拖板作軸向移動,手動與快速運(yùn)動有微動開關(guān)互鎖。
四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床油就是針對深孔加工而研制的金屬加工油,使用極壓劑的摩擦改進(jìn)劑,使被切削表面上形成剪切強(qiáng)度低反應(yīng)膜,減少切削阻力。深孔加工的特點是散熱條件不好,切削油的冷卻效果不易發(fā)揮,鉆刀磨損快,鉆刀易斷。為提高冷卻效果,提高切削油的滲透性和排屑性,降低發(fā)熱量,降低刀具支撐部分的摩擦。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床油為淡黃色透明液體,是一種由深度精制基礎(chǔ)油、添加多種極壓抗磨劑、邊界潤滑劑、油性劑、防銹劑、脂肪油、動植物油等多種添加劑復(fù)配而成。使得整體達(dá)到協(xié)同配伍的效果。冷卻性能優(yōu),適用于多種金屬材質(zhì)的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。產(chǎn)品用途用于不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等切削、銑削、鉆孔、滾齒、剃齒、高速切削及重負(fù)荷切削加工。特別適合用于深孔鉆加工中的深孔加工及自動車床、加工中心等機(jī)床加工。
為提高加工效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案,現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,并通過幾次實戰(zhàn)試驗,成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路的深孔加工工藝難題?! ∩羁足@旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路上都有一系列油路通道,徑長比達(dá)40倍,為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用傳統(tǒng)的加工方法,加工準(zhǔn)備時間長、工人的勞動強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類零件的效率低下、制造周期長,生產(chǎn)成本高;如采用的深孔鉆床加工,一次性投入費用較高,購置這樣的設(shè)備需要100萬左右,根據(jù)目前的生產(chǎn)量,設(shè)備投入后利用率不高。
企業(yè): 德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
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