導(dǎo)熱油鍋爐清洗常用的方法：

溶解清洗方法：由于焦炭垢是一種主要是以有機(jī)物為主的復(fù)雜混合污垢，我們采用“溶解洗滌法”可以將焦油溶于郵寄溶劑中，隨著有機(jī)的溶解自然除去，對(duì)于這種清洗劑有很強(qiáng)的清洗能力，同時(shí)受溫度的影響也不是很大，因此溶解清洗方法是導(dǎo)熱油鍋爐清洗的常用方法之一。

復(fù)合清洗劑清洗方法：復(fù)合清洗劑主要是由于表面活性劑在洗劑的協(xié)同作用下進(jìn)行的，使用這種清洗劑能夠有校的破碎、分散積炭，高碳分子油多少錢，同時(shí)也能快速的溶解有機(jī)碳?xì)浠衔铮瑫r(shí)對(duì)于設(shè)備也沒有腐蝕，但是這種方法可能會(huì)造成二次的污染，需要我們?cè)谕Ｖ股a(chǎn)的情況下來(lái)進(jìn)行鍋爐清洗。

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，高碳分子油，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，哪里生產(chǎn)高碳分子油，點(diǎn)火升溫過(guò)程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，高碳分子裂變油，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

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