?井式氣體模具氮化爐

井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。

爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。

為了提高工件的質(zhì)量和溫度的均勻性，在爐蓋上設(shè)有一套真空通風(fēng)機(jī)裝置。爐蓋采用電動(dòng)液壓升降。該設(shè)備裝有滴液裝置，當(dāng)在不用通氨氣和滴注裝置時(shí)，可作為一般井式回火爐使用。

爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成，爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數(shù)；常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。

2、爐底設(shè)計(jì)，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度，在爐體設(shè)計(jì)時(shí)，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐哪個(gè)牌子好，來(lái)保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐，但爐蓋上有許多輔助設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。

球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類產(chǎn)品節(jié)能25%。

廣泛應(yīng)用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材，盤元的軟化，球化退火熱處理，高溫實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐，所有退火工藝在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，球化退火后的線材，實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐多少錢，易于線材的后續(xù)加工。

設(shè)備特性：

1、裝有強(qiáng)對(duì)流高壓風(fēng)機(jī)，保證了爐內(nèi)熱量和保護(hù)氣體形成強(qiáng)對(duì)流循環(huán)。

2、采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進(jìn)展?fàn)顩r，確保工件無(wú)脫碳、無(wú)氧化。

3、配用氧探頭，碳勢(shì)控制儀，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng)，控制氮?dú)夂土髁?，確保工件在無(wú)氧的情況下加熱，做到微脫碳少脫碳。

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