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RJ3系列低溫井式爐是新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐,主要供金屬材料、金屬機(jī)件進(jìn)行回火、退火等熱處理。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時(shí)效處理。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介: RJ3系列低溫井式爐結(jié)構(gòu)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫,其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼護(hù)絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動(dòng)或電動(dòng)升降。為了使工件均勻加熱,在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),工件在加熱過程中,熱空氣在井式爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān),此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖,爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源,因此加熱元件的電源同時(shí)切斷,以保證安全操作。低溫井式爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜,熱電偶。
井式滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)系周期作業(yè)式電爐,主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能?BR> 加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。
爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,井式爐箱式爐,被處理工件安放在料筐內(nèi)。
為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī),用來強(qiáng)制氣流循環(huán),以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。
爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來完成,其動(dòng)力由10/25液壓裝置提供。
當(dāng)需將爐蓋升起時(shí),只要開動(dòng)液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,有兩限位開關(guān),當(dāng)升降軸上升時(shí),井式爐,下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源,以免操作發(fā)生危險(xiǎn);當(dāng)爐蓋升足時(shí),真空井式爐,上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源,臺(tái)車爐井式爐,以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
本電爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器,并可通過流量計(jì)及針形閥控制其流量。
在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔,如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。
井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐(井式氮化爐)主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。
爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。
為了提高工件的質(zhì)量和溫度的均勻性,在爐蓋上設(shè)有一套真空通風(fēng)機(jī)裝置。爐蓋采用電動(dòng)液壓升降。該設(shè)備裝有滴液裝置,當(dāng)在不用通氨氣和滴注裝置時(shí),可作為一般井式回火爐使用。
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