粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。

　　(1)濕層壓 對于多孔性基材，可在常溫涂布后，直接貼合、加壓，進(jìn)行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。

　　(2)對于非滲透性基材，可在膠粘劑涂布、干燥后，用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進(jìn)行熱活化，即干法層壓，也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融，賦予可粘接性，貼合后樹脂再結(jié)晶化，立即得到較高的初期粘接強(qiáng)度。這種粘接方式，水性聚氨酯增稠劑，在工業(yè)操作上希望熱活化溫度低。

　　下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應(yīng)用領(lǐng)域作一簡介。

　 3.木材加工

　　木材加工是水性膠粘劑的應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)日本膠粘劑工業(yè)協(xié)會(日本接著劑工業(yè)會)統(tǒng)計，1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產(chǎn)量有33．92萬噸、三聚胺樹脂7．33萬噸、水性酚醛樹脂2．42萬噸、及其共聚乳液17．03萬噸、EVA乳液3．26萬噸、酯乳液6．74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9萬噸、其他水性膠粘劑5．42萬噸。

另外，不僅是原粒徑的平均值，原粒徑分布也對橡膠特性，水性聚氨酯固化劑，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄，水性聚氨酯樹脂，減小原粒徑分布的方法也有所披露，例如，遼寧水性聚氨酯，日本公開公報平3-33167號揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下，通過盡可能增加扼流部分的長度來減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流，即所謂的“回混”對炭黑的生成反應(yīng)的影響，從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。

對原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對混合入橡膠時的拉伸應(yīng)力或擠出特性，混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的，控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān)，其重要性大于控制原粒徑。

　　3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；

水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發(fā)的。隨著性能的不斷改善，應(yīng)用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。

　　水性聚氨酯的主要用途如下。

　　1．涂層劑

　　(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補(bǔ)傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發(fā)，80年代末、90年代初發(fā)展較快，類型以陰離子型聚醚型為主，用于替代酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑，處理天然皮革時它克服了酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點(diǎn)，經(jīng)涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。

　　(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。

　　(3)纖維處理劑 棉纖維、化學(xué)纖維經(jīng)聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。

　　(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。

　　(5)地板涂層 可用于體育館、室內(nèi)木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。

　　(6)其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內(nèi)裝飾件涂層。

　　(7)底涂劑。

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