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國內(nèi)外針對(duì)金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續(xù)工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式,解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害,如對(duì)設(shè)備的腐蝕作用等,且成本較高。關(guān)于焙燒預(yù)處理對(duì)礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產(chǎn)溶出等后續(xù)工藝影響的報(bào)道很少。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。
常見的硫鐵礦主要有黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦、且常與銅、鉛和鋅等金屬硫化物共生。而硫含量是鐵精礦的一個(gè)比較重要的指標(biāo),甘肅赤鐵礦,硫含量的高低影響鐵精礦的質(zhì)量。因此,充分將磁選、浮選法結(jié)合來降低鐵精礦中的硫含量,天然赤鐵礦,選出高品位鐵礦,是高硫鐵礦開發(fā)利用的比較重要的一點(diǎn)。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,求購赤鐵礦,歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢,我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。
現(xiàn)階段硫鐵礦選礦工藝主要有重選、浮選、重選-浮選聯(lián)合等工藝。重選具有工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),但存在硫精礦品位偏低,回收率偏低等缺點(diǎn)。浮選工藝具有流程穩(wěn)定、硫精礦品位較高,回收率較高等優(yōu)點(diǎn),但成本通常高于重選。因目前硫酸行業(yè)不景氣,赤鐵礦價(jià)格,國內(nèi)主流硫鐵礦處理工藝為重選工藝,重選工藝選礦尾礦硫含量為4~6%,存在大量的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,歡迎來電咨詢。
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