潤(rùn)滑脂可以替代的產(chǎn)品類(lèi)型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤(rùn)滑脂、電動(dòng)摩托車(chē)用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作：由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；GB7631.8一90是以潤(rùn)滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類(lèi)的，只要記住分類(lèi)表，根據(jù)分類(lèi)就可以選用潤(rùn)滑脂。同時(shí)，耐高溫軸承潤(rùn)滑脂，使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因?yàn)榉显撌褂脳l件的潤(rùn)滑脂有好幾個(gè)，不同稠化劑制成的潤(rùn)滑脂只要符合這個(gè)操作條件都?xì)w入該分類(lèi)，供使用者充分選擇。

以軸承為例，過(guò)多的潤(rùn)滑脂在軸承腔內(nèi)劇烈翻攪，增加軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，溫度和能耗，而溫度升高還會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化速度加快（提前變質(zhì)，潤(rùn)滑脂廠家，使用壽命縮短），溫度升高導(dǎo)致潤(rùn)滑脂里面包含的基礎(chǔ)油加速析出——而潤(rùn)滑脂能起到潤(rùn)滑作用，主要是因?yàn)槔锩姘挠??；A(chǔ)油從潤(rùn)滑脂里面流失后，就剩下稠化劑，干結(jié)硬化，導(dǎo)致新加的潤(rùn)滑脂不能充分流動(dòng)到軸承內(nèi)芯，形成潤(rùn)滑不良，軸承磨損甚至造成故障。另外干結(jié)的潤(rùn)滑脂硬塊還有可能脫落、斷裂然后帶入軸承。

潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化：

(1) 化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，合肥潤(rùn)滑脂，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件　腐蝕，高溫軸承潤(rùn)滑脂，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。

(2) 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。

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